粉末冶金分离叉及其制造方法

摘要

本发明涉及粉末冶金分离叉及其制造方法，本发明的制造方法应用粉末冶金技术，在铁基材料中加入C、Cu、Ni、Mo合金元素，制成合金钢质的坯料，经高温烧结、冷却、精整模挤压，最后少量切削加工、修整定形。粉末冶金分离叉由分离叉主体和两根分离叉臂构成，叉臂与主体的连接处相对开有凹槽。本发明相比现有技术：用料大幅减少，工时缩短，无需渗碳淬火就能满足分离叉的强度和耐磨性要求，克服了现有加工方法因淬火带来的变形、变色等缺点。本发明产品的外观质量、精度进一步提高，工艺和产品的综合成本降低、生产效率提高。

主权项

一种粉末冶金分离叉的制造方法，其特征是所述方法包括以下步骤：（1）将粒度≥100目的原料按重量百分比配料，其中，Cu3‑5%、Ni2‑4%、Mo1.5‑3.5%、C0.8%，以及余量的微腊粉和Fe粉；（2）将以上原料放入密封容器内，搅拌混合均匀，形成合金粉；（3）将合金粉填充到预置模中，用500‑900Mpa的压力压制成合金钢质的坯料；（4）将压制成形的坯料用1150‑1200℃的高温烧结，在还原性气体中保温1.5‑3h，然后通过水套冷却至室温；（5）把上述已烧结成形的坯料放入精整模内挤压；（6）对挤压后的坯料进行局部切削、修整成形。