发明名称 |
转炉低碱度渣高效脱磷方法 |
摘要 |
一种转炉低碱度渣高效脱磷方法,采取留渣法以提高渣中FeO含量,吹炼前期采取低枪位操作以提高熔池温度,加速石灰的熔解,迅速形成初期渣,利用前期炉渣FeO高、炉温低,快速脱磷;在Si、Mn氧化期基本结束、C—O2反应开始时,降低供氧强度,适当地造成“软吹”使反射流股数量增加、冲击面积增大、降低C—O2反应速度,增加渣中FeO含量、减少石灰表面C2s生成,采用低碱度(R<2.0),在炉渣碱度及白灰加入量较低的情况下保证终点脱磷率。本发明通过调整枪位及控制供氧强度的方法,控制冶炼温度,提高磷的分配比,进而提高脱磷效率,具有工艺简单、易于操作、脱磷效果好。可广泛用于炼钢厂作为脱磷的方法。 |
申请公布号 |
CN103571998A |
申请公布日期 |
2014.02.12 |
申请号 |
CN201210273019.4 |
申请日期 |
2012.08.02 |
申请人 |
西林钢铁集团有限公司 |
发明人 |
徐维利;刁兴武;商思凯;李洪涛;王大博 |
分类号 |
C21C7/064(2006.01)I;C21C5/36(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/064(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种转炉低碱度渣高效脱磷方法,其特征是:采取留渣法以提高渣中FeO含量,吹炼前期采取低枪位操作以提高熔池温度,加速石灰的熔解,迅速形成初期渣,利用前期炉渣FeO高、炉温低,快速脱磷;在Si、Mn氧化期基本结束、C—O2反应开始时,降低供氧强度,适当地造成“软吹”使反射流股数量增加、冲击面积增大、降低C—O2反应速度,增加渣中FeO含量、减少石灰表面C2s生成,采用低碱度(R<2.0),在炉渣碱度及白灰加入量较低的情况下保证终点脱磷率。 |
地址 |
153025 黑龙江省伊春市西林区新兴街121号 |