发明名称 | 低碱度烧结矿的生产方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种低碱度烧结矿的生产方法。为了进一步提高高炉入炉烧结矿的铁品位,降低碱度的同时能够保证烧结矿质量成了目前大高炉(>3000m³)对入炉原料的迫切需要。本发明在烧结配料过程中将烧结矿中的碱度控制在1.6~1.8,MgO成分控制在质量百分含量为1.2~1.5%范围之内,同时控制烧结混合料水分6.3~6.5%的范围,700mm料厚的情况下烧结负压控制在14~16KPa,配碳量控制在4.2~4.8%范围之内,其它烧结步骤按照传统生产工艺流程进行。本发明有效地解决了降低碱度烧结矿质量变差的技术性难题。 | ||
申请公布号 | CN103572043A | 申请公布日期 | 2014.02.12 |
申请号 | CN201210258499.7 | 申请日期 | 2012.07.25 |
申请人 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 韩凤光;韩宏松;邱金龙 |
分类号 | C22B1/16(2006.01)I | 主分类号 | C22B1/16(2006.01)I |
代理机构 | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人 | 顾进 |
主权项 | 一种低碱度烧结矿的生产方法,其特征是:在烧结配料过程中将烧结矿中的碱度控制在1.6~1.8,MgO成分控制在质量百分含量为1.2~1.5%范围之内,同时控制烧结混合料水分6.3~6.5%的范围,700mm料厚的情况下烧结负压控制在14~16KPa,配碳量控制在4.2~4.8%范围之内,其它烧结步骤按照传统生产工艺流程进行。 | ||
地址 | 210039 江苏省南京市雨花台区中华门外新建 |