一种能提高摩擦磨损性能的多元锌铝合金

摘要

一种能提高摩擦磨损性能的多元锌铝合金，属于锌铝合金制备技术领域，其特征为：以工业铝锭A00号、锌锭0号、电解铜、复合变质剂(其中Ni20-30％、Ti15-25％、Mn5-15％、Cr5-15％、Si5-10％、Ce5-10％、La5-10％、Y1-6％、Nb1-6％、V1-6％、余为铝)、纯镁为原料。按Al27-29％、Cu2-2.5％(以含铜50％铝铜中间合金形式加入)、复合变质剂0-1.2％、Mg0.01-0.02％、余量是Zn的比例称重后在感应熔炼炉中熔炼。按复合变质剂加入量为0％-1.2％进行熔炼，然后浇铸出七组复合变质剂不同的锌铝合金毛坯，并做力学性能和摩擦磨损性能测试。

主权项

一种能提高摩擦磨损性能的多元锌铝合金，其特征为：以工业铝锭A00号，锌锭0号，含铜50%的铝铜中间合金，复合变质剂：其中Ni20‑30%、Ti15‑25%、Mn5‑15%、Cr5‑15%、Si5‑10%、Ce5‑10%、La5‑10%、Y1‑6%、Nb1‑6%、V1‑6%、余为铝，纯镁为原料；成分按重量百分比计算，按Al27‑29%、Cu2‑2.5%、复合变质剂0‑1.2%但不包括0%、Mg0.01‑0.02%、余量是Zn的比例称重后在感应熔炼炉中熔炼；熔炼工艺为：先加入铝锭、锌锭、含铜50%的铝铜中间合金、复合变质剂，待材料全部熔化后，升温至600~650℃时保温6min‑8 min使各元素均匀化，为减少镁的烧损用钟罩将镁压入金属液中，用含金属液0.2％的脱水ZnCl2进行精炼，精炼时用钟罩将脱水ZnCl2压入金属液中，静置8min‑10min后扒渣除气，待温度为560℃‑580℃时准备浇注；铸造工艺为：砂型铸造，底板为金属型，将熔炼好的锌铝合金浇铸成长250mm、宽40mm、高70mm的毛坯，然后加工成国家标准试棒，室温拉伸力学性能测试在WE‑10型液压式拉伸实验机上进行；再在毛坯上取样，通过线切割加工出摩擦磨损试样，摩擦磨损试样为长19.5mm、宽10mm、高8mm；对磨件的尺寸为外径Φ40 mm，内孔Φ16 mm，厚度10 mm，对磨件的材质为40Cr，硬度50－55HRC；摩擦磨损是在国产MM‑2000型销盘式试验机上进行；磨损量以试样磨损前后的质量差来衡量，称量采用MAll0电子分析天平，精度为0.00019g；摩擦磨损类型为油润滑摩擦磨损，所用润滑油为30#机油；各试样开始试验前，先进行30min的预跑合，跑合完毕后测定原始重量，然后加载至预定的载重进行磨损试验；摩擦磨损试验结束后，将试样用丙酮超声清洗30min，再测定试样的重量，并计算出试样的磨损量；每次测试前试样和对磨件都要用丙酮清洗，每次测试后下一次测试前要将对磨件用砂纸磨到1200号，防止下一次测试时对磨件的表面粗糙度发生变化；实验中上试样固定不动，下试样转速为400r/min。