发明名称 |
蜡油催化裂解制备低碳烯烃的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种蜡油催化裂解制备低碳烯烃的方法;该方法由至少包括催化剂再生器、沉降器、提升管反应器,分馏塔及气体分离装置组成的装置完成,其特征在于蜡油及回炼汽油、C4烃采用单反应器或双反应器制备催化裂解低碳烯烃;蜡油催化裂解反应器的反应温度550~650℃,剂油比9~12,反应时间2.0~3.0秒;汽油催化裂解反应器的反应温度550~650℃,剂油比10~15,反应时间2.0~3.0秒;将催化裂解的部分或全部油浆产物喷入安装有轴向环形挡板的油浆-待生剂混合区,随后进入再生器密相区燃烧放热,用以加热再生催化剂,从而解决蜡油催化裂解反应焦炭产量无法满足过程能量需求的问题。 |
申请公布号 |
CN103571530A |
申请公布日期 |
2014.02.12 |
申请号 |
CN201210273282.3 |
申请日期 |
2012.08.02 |
申请人 |
中国石油天然气股份有限公司 |
发明人 |
马安;张兆前;白跃华;王刚;高金森;毕研涛;周华群;李潇;胡雪生 |
分类号 |
C10G55/06(2006.01)I;C07C11/04(2006.01)I;C07C11/06(2006.01)I;C07C4/06(2006.01)I |
主分类号 |
C10G55/06(2006.01)I |
代理机构 |
北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 |
代理人 |
谢小延 |
主权项 |
一种蜡油催化裂解制备低碳烯烃的方法,该方法由至少包括催化剂再生器、沉降器、提升管反应器,分馏塔及气体分离装置组成的装置完成,其特征在于:蜡油及回炼汽油、C4烃采用单反应器或双反应器制备催化裂解低碳烯烃;采用单反应器时,回炼汽油与回炼C4烃一起从提升管反应器扩径段下部进入扩径段,而蜡油进料口为扩径段的中上部;采用双反应器时,回炼汽油进入独立的反应器进行催化裂解反应;C4烃从蜡油反应器扩径段下部进入扩径段,蜡油进料口为扩径段的中上部;蜡油催化裂解反应器的反应条件为:反应温度550~650℃,剂油比9~12,反应时间2.0~3.0秒;汽油催化裂解反应器的反应条件为:反应温度550~650℃,剂油比10~15,反应时间2.0~3.0秒。 |
地址 |
100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦 |