发明名称 |
超薄膜盘精密型面加工方法 |
摘要 |
本发明涉及一种超薄膜盘精密型面加工方法,通过在加工过程中采用合理的加工步骤及加工参数,以及对零件的装夹、抛光等的处理和数控加工、引入宏程序等方法,消除了膜盘的型面偏移问题和加工刀痕等问题,解决了钛合金高精密膜盘的加工,完全可以满足此种类型零件的技术要求。零件在常规的加工方法加工后零件的合格率20%左右,通过本发明技术的应用,合格率已经超过80%,大大提高了生产效率,降低了成本。<pb pnum="1" /> |
申请公布号 |
CN106342021B |
申请公布日期 |
2014.02.12 |
申请号 |
CN201110010009.7 |
申请日期 |
2011.01.04 |
申请人 |
哈尔滨东安发动机(集团)有限公司 |
发明人 |
杨全;刘超;于加辉;吕光磊;刘晓巍 |
分类号 |
B23P15/14(2006.01)I;F16D3/79(2006.01)I |
主分类号 |
B23P15/14(2006.01)I |
代理机构 |
中国航空专利中心 11008 |
代理人 |
杜永保 |
主权项 |
一种超薄膜盘精密型面加工方法,其特征是,所述的方法包括以下步骤:1)将零件的各型面和孔径进行粗加工,分别保留1mm余量,粗加工时,每次切深不大于0.3mm;2)对零件进行磁力探伤检查,零件缺陷长度应小于0.2mm;3)对零件进行硬度检查,硬度值HRC≤34;4)对零件的定位面进行研磨处理,研磨后着色面积不小于90%,平面度不大于0.01;5)将零件用夹具固定在旋转机构上进行精加工,装夹时必须保证旋转机构与零件紧密压靠,用黄油填充夹具和零件之间的间隙,然后膜盘型面利用编制好的循环宏程序进行加工,每次切深不大于0.1mm,精加工时不能有可见刀痕,不做任何标记;6)精加工后用600#水砂纸对型面及两端R处粗抛光,使粗糙度需达到0.8;然后用800#水砂纸进行精抛光,抛光时转速控制在180r/min到200r/min之间,直至加工到规定尺寸,并使粗糙度达到0.5,加工时不允许有磕碰、划伤、压伤和压痕;7)对零件进行磁力探伤检查,零件的缺陷长度应不大于0.2mm;8)最终检验。 |
地址 |
150066 黑龙江省哈尔滨市平房区保国大街51号 |