一种电解二氧化锰半成品的除杂处理方法

摘要

本发明属于电池材料加工领域，具体地说是一种电解二氧化锰半成品的除杂处理方法。该制备方法包括漂洗工序、磨粉、磁选、筛分、掺混等步骤，漂洗通过用20%-30%的LiOH碱液洗酸中和，至pH为7.5~8.0，再用浓度为3%-4%的硫酸反洗除杂，经过磨粉后进行粉状磁选对产成品中的单质Fe及其它重金属进行除杂，继而采用摇摆筛技术对产品进行粒度分布控制，减少粉体中的粗颗粒和其它非金属杂质的混入，掺混后得到电解二氧化锰成品。本发明提高电解二氧化锰中二氧化锰的含量，产品质量稳定，磁选后产品Fe、Mo杂质含量降低，产品可应用于扣式/二氧化锰电池专用电解二氧化锰。

主权项

一种电解二氧化锰半成品的除杂处理方法，该方法首先将经过电解周期后得到的二氧化锰析出物连带电极取出，用热水浸泡，除去二氧化锰表面附着的电解液及其它杂物，把二氧化锰析出物从电极上剥离下来，得到块状二氧化锰半成品，其特征在于，该处理方法步骤还包括：a、漂洗中和：二氧化锰半成品经首先破碎成10mm‑30mm的粒度，用20%‑30%的LiOH碱液洗酸中和，至pH为7.5~8.0，再用浓度为3%‑4%的H2SO4反洗除杂，至pH为5.0~7.0，漂洗中和过程保持温度为80~95℃；b、磨粉：步骤a漂洗后的二氧化锰在50‑70℃条件下烘干除去外水，根据所需要的颗粒度调节磨粉机的电流和风量进行磨粉，为确保颗粒度在可控制范围内，每隔30分钟抽检一次颗粒度，得到粉体二氧化锰；c、磁选：步骤b得到的粉体二氧化锰经过粉状磁选机除去单质铁和其它重金属等杂质，每加工60吨产品清理两次粉状磁选机永久磁铁表面的吸附物，得到磁选后的低杂质二氧化锰粉体；d、筛分：步骤c得到的低杂质二氧化锰粉体依次经过摇摆筛中的40目和60目筛网，粗颗粒返回到磨粉机，其它杂质被弃掉，得到颗粒均一的二氧化锰粉体；e、掺混：将步骤d得到的二氧化锰粉体，采用密相气力输送方式输送到重力掺混仓进行掺混，掺混时间为18‑22小时，得到电池专用电解二氧化锰产品。