发明名称 | 假牙加工轨迹生成方法 | ||
摘要 | 一种假牙加工轨迹生成方法,属于数控加工技术领域。首先生成用于假牙粗加工的刀轨,再生成用于假牙精加工的刀轨,所述粗加工刀轨的生成分为Z向粗加工轨迹生成和-Z向粗加工轨迹生成两步,精加工刀轨的生成分为Z向精加工轨迹生成和-Z向精加工轨迹生成两步。生成粗加工轨迹的步骤为:①确定材料去除区域;②获取截交轮廓曲线集;③处理截交轮廓曲线集;④生成加工区域;⑤轨迹填充;⑥轨迹连接。生成精加工轨迹的步骤为:①确定材料去除区域;②获取截交轮廓曲线集;③处理截交轮廓曲线集;④生成加工区域;⑤轨迹填充;⑥轨迹连接。本发明可以有效解决假牙数控加工刀具轨迹规划问题,解决了手工制备假牙的效率问题和质量稳定性问题。 | ||
申请公布号 | CN102486641B | 申请公布日期 | 2014.02.12 |
申请号 | CN201010572599.8 | 申请日期 | 2010.12.03 |
申请人 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 发明人 | 刘伟军;张鸣;李论;卞宏友 |
分类号 | G05B19/4097(2006.01)I | 主分类号 | G05B19/4097(2006.01)I |
代理机构 | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人 | 许宗富 |
主权项 | 一种假牙加工轨迹生成方法,其特征在于:首先生成用于假牙粗加工的刀轨,再生成用于假牙精加工的刀轨,所述粗加工刀轨的生成分为Z向粗加工轨迹生产和‑Z向粗加工轨迹生成两步,精加工刀轨的生成分为Z向精加工轨迹生成和‑Z向精加工轨迹生成两步;所述的粗加工轨迹生成方法步骤如下:①确定材料去除区域;②获取截交轮廓曲线集;③处理截交轮廓曲线集;④生成加工区域;⑤轨迹填充;⑥轨迹连接;所述确定材料去除区域步骤如下:首先采用假牙2D限定盒B2D和毛胚Γ进行布尔交运算得出3D限定盒B3D,用B3D布尔减去假牙数字模型M,得到材料去除区域γtotal;用γtotal布尔减去假牙连接支撑筋板Ψ,获得Z向材料去除区域γz和‑Z向材料去除区域γ‑z:γtotal=(B2D∩Γ)‑M{γz,γ‑z}=γtotal‑Ψ其中:在确定连接支撑筋板Ψ的Z高度时,先确定假牙模型的侧影轮廓线,以侧影轮廓线的最小Z值作为连接支撑筋板的Z高度值;所述获取截交轮廓曲线集步骤是采用和Z轴垂直的等间距的平面集与Z向材料去除区域γz求交线,得出截交轮廓曲线集;所述处理截交轮廓曲线集步骤如下:位于侧影轮廓最大和最小Z值之间的切片层中的非外层轮廓曲线,用最大轮廓线替换得到的所述位于侧影轮廓最大和最小Z值之间的切片层中的非外层轮廓曲线。 | ||
地址 | 110016 辽宁省沈阳市东陵区南塔街114号 |