发明名称 球墨铸铁用球化剂及其制备方法
摘要 本发明公开一种球墨铸铁用球化剂,属于铸铁冶金技术领域,其解决了现有技术中球化剂球化效果差、得到的球墨铸铁机械性能不能满足要求的缺点。本发明球墨铸铁用球化剂的质量百分比为:Y:2%-7%,Mg:7%-9%,Si:37%-44%,Ca:2%-3%,Sb:0.3%-0.4%,Mn:0.1%-0.4%,Al:0.2%-0.5%,Ti:0.2%-0.5%,余量为Fe以及不可避免的微量元素。本发明还公开一种上述球墨铸铁用球化剂的制备方法。本发明球化剂球化效果良好,球化后得到的球墨铸铁具有高韧性、铁素体量和球化率均很高,特别适合各类高强度、高冲击功机器模具的铸件。
申请公布号 CN102392094B 申请公布日期 2014.02.12
申请号 CN201110329108.1 申请日期 2011.10.20
申请人 宁波康发铸造有限公司 发明人 俞光杰;李建国;刘锐
分类号 C21C1/10(2006.01)I;C22C33/08(2006.01)I 主分类号 C21C1/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种制备球墨铸铁用球化剂的制备方法,其特征在于:包括步骤:S1:按球墨铸铁用球化剂质量百分比配比原料,所述球墨铸铁用球化剂的质量百分比为:Y:5%,Mg:8%,Si:43%,Ca:2.5%,Sb:0.35%,Mn:0.2%,Al:0.3%,Ti:0.3%,余量为Fe以及不可避免的微量元素;其中,Mg元素选自纯镁锭,Si元素和其他元素选自硅铁、铁末以及稀土硅铁合金;S2:将中频感应电炉加热至850℃‑900℃后,首先加入硅铁,其次加入镁锭,最后加入硅铁、铁末以及稀土硅铁合金的粉末混合物;S3:将中频感应电炉功率调至170‑180KW,待镁锭完全融化后,将中频感应电炉功率调至160KW,然后利用φ18‑φ22的圆钢或螺纹钢制成的插杆每隔4分钟插钎一次直至原料全部熔化;S4:原料全部熔化后搅拌均匀,浇注冷却。
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