发明名称 |
一种改性活性炭及其制备方法和应用 |
摘要 |
本发明涉及一种联合改性活性炭和制备方法及用其吸附以氨气与硫化氢为主要致臭物质的混合气的方法,其中联合改性活性炭是先用高压反应釜对原料活性炭进行高温高压改性,使得活性炭扩孔,获得的高温高压改性活性炭,然后再用铜盐溶液对其进行溶液浸渍改性,从而获得本发明的联合改性活性炭。本发明的联合改性活性炭对以氨气与硫化氢为主要致臭物质的混合气有很好的吸附能力并大大提高了吸附容量,可用于集约化养殖场中氨气与硫化氢混合气的处理处置。 |
申请公布号 |
CN103551114A |
申请公布日期 |
2014.02.05 |
申请号 |
CN201310581260.8 |
申请日期 |
2013.11.19 |
申请人 |
太原理工大学 |
发明人 |
梁美生;叶平;张辰宇;梁颖 |
分类号 |
B01J20/20(2006.01)I;B01J20/30(2006.01)I;B01J20/32(2006.01)I;B01D53/02(2006.01)I |
主分类号 |
B01J20/20(2006.01)I |
代理机构 |
北京亿腾知识产权代理事务所 11309 |
代理人 |
陈惠莲 |
主权项 |
一种联合改性活性炭的制备方法,其特征在于所述联合改性活性炭通过如下方法制备得到:步骤一、将蒸馏水加入高压反应釜中,再将活性炭原料装入不锈钢笼并同样置于高压反应釜内,进行高温高压改性,然后将高温高压改性的活性炭烘干,高压反应釜中的温度为150‑300℃,改性时间为2‑5小时,原料活性炭与水的重量份为1‑3:2‑5;步骤二、将经高温高压改性的活性炭放入三种铜盐溶液的其中一种进行溶液浸渍改性,所述三种铜盐溶液为CuSO4、Cu(NO3)2和CuCl2,浸渍溶液的质量浓度为5‑15%,经高温高压改性活性炭与浸渍溶液的重量份为3‑5:2‑4,浸渍的温度为30‑90℃,浸渍的时间为1.0‑6.0小时;步骤三、将经浸渍改性的活性炭用蒸馏水洗涤至中性然后再次烘干得到联合改性活性炭。 |
地址 |
030024 山西省太原市万柏林区迎泽西大街79号 |