| 发明名称 | 2A14合金圆铸锭的生产工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种2A14合金圆铸锭的生产工艺，包括以下步骤：进行铸造前准备，其中，将铸造炉的炉内金属温度控制为760-775℃，将结晶器熔体注入温度控制为700-720℃；进行铸造；进行铸造收尾；依次停止供流、停车、停水；吊铸锭；对铸锭进行均匀化处理，控制均匀化炉的炉膛的初始温度低于或等于150℃，控制铸锭的均匀化热处理升温速度小于或等于25℃/小时，并将铸锭铺底放置于所述均匀化炉的出热风口端。上述数值范围内熔体流动性好，可有效防止铸锭产生气体疏松、非金属夹渣和金属组织缺陷，同时还有利于防止铸锭成层、拉裂等表面缺陷而引发的铸锭裂纹，并缓解了圆铸锭容易出现均匀化热处理裂纹的问题。 | ||
| 申请公布号 | CN103551531A | 申请公布日期 | 2014.02.05 |
| 申请号 | CN201310546086.3 | 申请日期 | 2013.11.06 |
| 申请人 | 西南铝业（集团）有限责任公司 | 发明人 | 罗亦中;杨荣东;陈瑜 |
| 分类号 | B22D7/00(2006.01)I | 主分类号 | B22D7/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人 | 魏晓波 |
| 主权项 | 一种2A14合金圆铸锭的生产工艺，用于铸造直径为840～1000mm的2A14合金圆铸锭，其特征在于，包括以下步骤：S1、进行铸造前准备，其中，将铸造炉的炉内金属温度控制为760‑775℃，将结晶器熔体注入温度控制为700‑720℃；S2、进行铸造；S3、进行铸造收尾；S4、依次停止供流、停车、停水；S5、吊铸锭；S6、对铸锭进行均匀化处理，控制均匀化炉的炉膛的初始温度低于或等于150℃，控制铸锭的均匀化热处理升温速度小于或等于25℃/小时，并将铸锭铺底放置于所述均匀化炉的出热风口端。 | ||
| 地址 | 401326 重庆市九龙坡区西彭镇西南铝业（集团）有限责任公司 | ||