防止高精度大型钛合金薄壁铸件安装边变形的加工方法

摘要

本发明一种防止高精度大型钛合金薄壁铸件安装边变形的加工方法，属于钛合金机械加工技术领域，本发明调整了工艺路线，将钻孔、铣弧形槽工序提前并增加稳定处理，以减少机加应力；将普车加工转为数控加工，并采用全过程无人干预数控程序，均匀去除余量，避免人为上刀补不均匀造成的机加应力大的问题；采用加长刀杆，将两内孔和小端面同时加工，保证了两内孔的同轴度和小端面的跳动；改进夹具装夹方案，解决加工时零件振颤引起的变形问题，突破了大型钛合金薄壁铸件安装边变形的技术瓶颈，保证了零件设计要求。

主权项

一种防止高精度大型钛合金薄壁铸件安装边变形的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、采用车床对安装座毛料铸件进行粗车加工；步骤2、采用数控机床对粗车加工后的铸件进行半精车加工，加工位置为铸件前端小端面、前端内孔、外圆、后端小端面、后端内孔和安装边；步骤3、在前端小端面圆周上钻若干孔；步骤4、在铸件的后端内孔内铣若干个半圆槽；步骤5、采用真空炉对铸件进行热处理，实现去除应力；步骤6、对后端小端面和后端内孔进行精车基准；步骤7、将铸件安装于防震颤夹具上，采用长导杆对前端内孔内壁的光滑区、前端小端面、后端内孔和后端小端面同时进行精车。