发明名称 一种含铌富硅球墨铸铁的制备方法
摘要 本发明公开了一种含铌富硅球墨铸铁制备方法,质量百分比为:C:2.9~3.4%,Si:4.3~4.8%,Mn:0.1~1.0%,P:0.01~0.04%,S:0.O1%,Mg:0.05~0.1%,Cr:0~0.2%,Cu:0~1.0%,Nb:0~0.6%,Ce:0.02~0.03%,余量为Fe以及不可避免的微量元素;通过原料熔炼、球化处理、孕育处理后制得;用本发明的方法所制备的含铌富硅球墨铸铁,球化率80%以上,石墨球均匀分布。使含铌富硅球墨铸铁的疲劳强度、抗弯强度、弹性模量有一定的提高;同时有利于屏蔽石墨孔洞,在镀膜时膜覆盖球墨的能力明显优于普通球铁,可以采用薄的过渡层,膜基结合强度高,与PVD或过渡层的结合性能也更好。
申请公布号 CN103556041A 申请公布日期 2014.02.05
申请号 CN201310521664.8 申请日期 2013.10.30
申请人 青岛良力精铸有限公司 发明人 段文良
分类号 C22C37/10(2006.01)I;B22D1/00(2006.01)I 主分类号 C22C37/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种含铌富硅球墨铸铁制备方法,其特征在于:含铌富硅球墨铸铁的质量百分比为:C:2.9~3.4%,Si:4.3~4.8%,Mn:0.1~1.0%,P:0.01~0.04%,S:0.O1%,Mg:0.05~0.1%,Cr:0~0. 2% ,Cu:0~1 .0%,Nb:0~0. 6%,Ce :0. 02~0. 03%,余量为Fe以及不可避免的微量元素;所述含铌富硅球墨铸铁通过如下方法制得:(1)原料熔炼:按预定配方称取含铌富硅球墨铸铁原料生铁、回炉料、废钢,放置到中频炉中熔炼,熔炼过程中保证铁水温度为14200~15400,熔炼后检测铁水中各元素含量并调整各元素含量直至符合配方要求,加入适量sic调整炉内C、Si含量,待铁水包中铁水量达到所需重量时出铁进行球化处理;(2)球化处理;铁水温度升至15800时,将铁水倒入铁水包,加入铁水质量0.8~1.0%的球化剂进行球化处理,完毕后对铁水进行扒渣;(3)孕育处理;加入铁水质量0.8~1.0%的锶硅孕育剂进行孕育处理;(4)浇铸。
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