一种减压脱苯方法与设备

摘要

本发明公开一种减压脱苯方法与设备，该方法采用电加热法代替传统的管式炉加热方法；同时设计一个立式脱苯塔，该脱苯塔内由上到下设计为脱苯段、再生段和储槽段三段，实施三体合一的脱苯工艺；该设备主要包括脱苯塔及连接管路，其特征在于该脱苯设备仅包括一个立式脱苯塔，该脱苯塔内由上到下依次为脱苯段、再生段和储槽段；其中脱苯段分为精馏段和提馏段，精馏段和提馏段内均由设计数量的塔盘或填料构成；再生段由设计数量的塔盘构成；该脱苯设备还包括脱苯段电加热器和再生段电加热器；脱苯段电加热器和再生段电加热器均安装在独立的操作室内或泵房内。该脱苯方法与设备占地少，节能耗小，成本低，同时苯回收率高、质量好。

主权项

一种减压脱苯方法，该方法采用电加热为脱苯工艺提供热源，同时设计一个立式脱苯塔，该脱苯塔内由上到下设计为三段：脱苯段、再生段和储槽段；其具体工艺步骤如下：来自洗苯工段的富油经过富油泵后，进入贫富油换热器内，与来自脱苯段底部储槽段循环油出口的热贫油换热，由富油进口进入脱苯段；脱苯段顶部由粗苯汽出口出来的粗苯汽经过粗苯冷凝器进行冷凝后，进入粗苯油水分离器进行油水分离，分离后的粗苯通过粗苯回流泵后，将粗苯分成两股，一股送至脱苯段回流口作为塔顶回流，另一股送入粗苯储槽进入下一工段；从粗苯油水分离器排出的不凝汽经过粗苯捕集器回收不凝汽中的少量粗苯，回收后的粗苯返回粗苯油水分离器，从粗苯捕集器排出的剩余不凝汽通过真空泵排出；从粗苯油水分离器分离出的废水经过废水泵送至水处理工段；脱苯段的精馏段在萘油采出口用侧线采出的方式采出萘油，经过冷却后送往萘油分离罐，再由萘油泵送至萘油处理工段；脱苯段底部热贫油通过外部配管送入储槽段，然后由储槽段循环油出口通过脱苯段循环泵引出并按一定设计数量分成两股，一股在贫富油换热器内贫油与原料富油换热，再经过贫油冷却器降温进入洗苯工段；另一股贫油通过脱苯段电加热器加热后再分为两股，一股作为热源由脱苯段循环油进口返回脱苯段，另一股送至贫油进口进入再生段进行再生；再生段顶部设冷却盘管利用循环冷却水对再生段顶部气体进行冷凝冷却作为再生段内部自回流，再生段底部同样由再生段循环油出口利用再生段循环泵将再生段底部贫油输送至再生段电加热器加热后由再生段循环油进口返回再生段的底部；大部分洗油再生后从再生段顶部的再生气出口以气相形式返回至再生气返回口进入脱苯段底部，作为脱苯段的热源；再生段塔釜的渣油经排渣口送去焦油大罐，并入焦油加工过程。