兰炭高浓度含酚废水的协同萃取负压闪蒸脱酚方法

摘要

本发明属于废水处理技术领域，公开了一种兰炭高浓度含酚废水的协同萃取负压闪蒸脱酚方法。其主要技术特征为：该方法包括脱酸脱氨、萃取、分离萃取相中的酚和萃取剂、分离萃余相中的废水和萃取剂步骤，以二异丙基醚和甲基异丁基酮为萃取剂，进行协同萃取脱酚，二异丙基醚和甲基异丁基酮的体积比为1：10-1：1，萃取剂和水的体积比为1：18-1：5.5；然后由酚塔进料泵送至酚塔中进行负压闪蒸，萃取剂收集后循环使用，总酚脱除率大于91%，多元酚脱除率大于70%，COD脱除率大于91%。脱酚效率高、设备应用少、溶剂用量小、能耗低，有利于节能环保。具有较高的经济效益和社会效益。

主权项

兰炭高浓度含酚废水的协同萃取负压闪蒸脱酚方法，其特征在于：该方法包括下列步骤：第一步，脱酸脱氨兰炭化工过程产生的高浓度含酚废水经重力沉降和加热气浮除油预处理后，进入脱酸脱氨塔，经过脱酸脱氨后，使废水PH值控制在5.5‑8.5；第二步，萃取经过脱酸脱氨后的废水进入萃取塔，以二异丙基醚和甲基异丁基酮为萃取剂，进行协同萃取脱酚，二异丙基醚和甲基异丁基酮的体积比为1：10 ‑1：1，萃取剂和水的体积比为1：18‑1：5.5；第三步，分离萃取相中的酚和萃取剂富含酚的萃取相进入油水分离器，从油水分离器上层溢流进萃取物储罐中，由酚塔进料泵送至酚塔中进行负压闪蒸，酚塔的真空度保持在200‑400毫米汞柱范围内，酚塔内的操作温度为80‑105℃，酚塔内的操作压力为‑0.03～‑0.05MPa，挥发的溶剂经压缩机和冷凝器冷却至40℃后进入溶剂循环罐供循环使用；塔釜的粗酚经冷却器冷却后送至粗酚精制工段；第四步，分离萃余相中的废水和萃取剂萃取塔中的萃余相进入水塔进行负压闪蒸，回收溶于其中的萃取剂循环使用，水塔的真空度保持在200‑400毫米汞柱范围内，水塔内的操作温度为60‑85℃，酚塔内的操作压力为‑0.03～‑0.05MPa，其后的废水总酚含量为200‑300mg/L，COD为 2000‑4000mg/ L，进入生化系统处理。