陶瓷废渣生产加气混凝土砌块砖的方法

摘要

本发明提供了一种陶瓷废渣生产加气混凝土砌块砖的方法，包括以下生产步骤：取陶瓷废渣分别粉碎成粗骨料和细骨料，取石灰粉碎成石灰粉；取陶瓷废渣粗骨料、陶瓷废渣细骨料、石灰粉和水泥、水混和成料浆；取金属铝粉和水混和成铝粉悬浮液；取硅酸锆、桃胶、方解石、丙烯基弹性体、聚丙烯与水混和成胶结剂；将铝粉悬浮液和胶结剂加入料浆中混匀，对模具进行浇注；浇注后将模具推入初养室进行发气初凝；用切割机对脱模后的坯体切割成砖块；将砖块送入蒸压釜内蒸养，制得成品砖。本发明制成的加气混凝土砌块砖具有耐火性能高、抗震性能好、吸音及隔热能力强，容重轻、承载力小，施工效率高、节省砌筑砂浆等优点，耐久性强、可加工性大、绿色环保。

主权项

一种陶瓷废渣生产加气混凝土砌块砖的方法，其特征在于，包括以下生产步骤：（1）、取陶瓷废渣分别粉碎成粒径为5～15mm的粗骨料和粒径为1～5mm的细骨料备用，取石灰粉碎成粒径为45～80μm备用；（2）取上述备用的陶瓷废渣粗骨料56重量份、陶瓷废渣细骨料24重量份、石灰14重量份和水泥6重量份、水40～50重量份混和均匀成料浆；取粒径为40～45μm的金属铝粉0.3～0.5重量份和水6～10重量份混和成铝粉悬浮液；取粒径为45～80μm的硅酸锆3重量份、桃胶3重量份、粒径为45～80μm的方解石3重量份、丙烯基弹性体8重量份、聚丙烯3重量份与水15重量份混和成胶结剂；在料浆浇注模具前0.5～1分钟，将铝粉悬浮液和胶结剂加入料浆中混匀，并将料浆温度控制在38～42℃后对混凝土砌块砖模具进行浇注；（3）浇注后将模具推入初养室于50～70℃进行发气初凝1.5～2小时；（4）初养后将模具脱去模框，用切割机对脱模后的坯体切割成砖块；（5）将砖块送入蒸压釜内于0.3～0.4MPa、160～170℃蒸养2～3小时，制得成品砖。