发明名称 一种弯曲玻璃板的方法和装置
摘要 本发明涉及玻璃板的弯曲成型技术领域,特别是提供一种适用于汽车玻璃压制成型的弯曲玻璃板的方法,更进一步地还提供一种应用该方法弯曲玻璃板的装置。该方法和装置包括加热炉、传输机构、上部压制凸模和下部压制凹模,其中上部压制凸模包括本体部分和可动部分。本发明采用的弯曲玻璃板的方法和装置,通过上部压制凸模的可动部分先对玻璃板上容易产生褶皱的边缘区域行压制预成型,从而消除褶皱的产生以改善玻璃板的折光效果或光学质量;同时该可动部分最终与上部压制凸模的本体部分一起结合下部压制凹模对玻璃板进行最终压制弯曲成型,该上部压制凸模同时具备预成型和最终弯曲成型的功能,降低了弯曲玻璃板的装置的复杂性,从而降低了生产成本。
申请公布号 CN103553307A 申请公布日期 2014.02.05
申请号 CN201310460532.9 申请日期 2013.09.30
申请人 福耀玻璃工业集团股份有限公司 发明人 周遵光;卓光进;郑宗法;陈道鼎;林涛;李振芳
分类号 C03B23/03(2006.01)I 主分类号 C03B23/03(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种弯曲玻璃板的方法,包括以下步骤:步骤1:在加热炉中加热和软化玻璃板;步骤2:通过传输机构将被加热软化的玻璃板运送进弯曲成型区;步骤3:弯曲成型区中的下部压制凹模向上部压制凸模的方向运动并托起被加热软化的玻璃板;步骤4:上部压制凸模设置可动部分对下部压制凹模上的玻璃板至少一边的边缘部分进行压制预成型;步骤5:下部压制凹模继续向上部压制凸模的方向运动,同时上部压制凸模的可动部分也向上部压制凸模的方向运动,最终使得上部压制凸模形成与最终弯曲玻璃板的凹面相配合的凸形成型表面;步骤6:凸形成型表面和下部压制凹模的凹形成型表面相向挤压玻璃板以完成玻璃板最终形状的压制弯曲成型;步骤7:将最终弯曲成型的玻璃板传送至下一工序进行冷却或钢化。
地址 350301 福建省福州市福清市宏路镇福耀玻璃工业区II区