一种竹纤维面料染整工艺

摘要

本发明涉及一种竹纤维面料染整工艺。其特征在于包括以下步骤：1）煮漂，2）染色，3）后整理，4）拉幅，5）预缩，6）验布打卷。本发明比传统工艺更适合对竹纤维进行染整，由于本发明采用染色一浴法，不仅提高了生产效率，而且经本发明染整的竹纤维织物具有良好的抑菌率和抑菌值，并且在对竹纤维织物影响较大的物理性能，如透气性、扩散性、毛效等有明显的改善。

主权项

一种竹纤维面料染整工艺，其特征在于包括以下步骤：1）煮漂：将竹纤维面料置于温度为95‑100℃的煮漂液中处理45‑60min；2）染色：将上述煮漂液降温至55‑65℃后添加入活性染料制成染液，对所述竹纤维面料用该染液浸渍15‑30min后以每升染液45‑50g的量加入元明粉，10‑15min后以每升染液10‑15g的量加入纯碱，30‑60min后将染液温度加热到90‑95℃并保持15‑30min，将完成染色的竹纤维面料从染液中拣出，当所述竹纤维面料降温至55‑65℃时用清水对该竹纤维面料清洗，染色过程中，浴比控制为1:9‑10，染液中的活性染料含量为竹纤维面料重量的4‑5%；3）后整理：在每升水中加入18‑22g的竹醋液制成整理液，然后用该整理液对竹纤维面料进行后整理，后整理时控制竹纤维带液率为68‑80%，预烘温度为75‑85℃，焙烘温度为115‑130℃；4）拉幅：将后整理之后的竹纤维面料放入拉幅机进行拉幅，拉幅机内的湿度不大于6%；5）预缩：将拉幅后的竹纤维面料放入预缩机进行预缩；6）验布打卷：定型并检验竹纤维面料，通过验卷联合机打卷。