龙门五面体数控机床的深孔加工方法

摘要

本发明涉及一种龙门五面体数控机床的深孔加工方法，包括如下步骤：（1）检测与调整工作台水平度，（2）检测与调整X轴与Y轴垂直度；（3）检测与调整X轴与Z轴，Y轴与Z轴的垂直度；（4）对深孔的粗镗和半精镗；（5）检测与调整直角铣头锥孔轴线的轴向跳动、径向跳动、同心度，直角铣头在90°和270°方向轴心同心度；（6）直角铣头装夹精镗刀以90°方向从深孔一端面进刀加工，当精镗完孔深的一半，退刀至指定位置，将直角铣头旋转至270°，精镗刀从深孔另一端面进行精镗余下部分。通过在工件加工前进行机床的精度参数检测与调整以及在深孔精镗前对直角铣头进行锥孔轴线轴径向跳动，提高设备加工精度，实现大直径深孔的精确加工。

主权项

一种龙门五面体数控机床的深孔加工方法，所述的龙门五面体数控机床具有机床立柱、工作台、横梁、主轴、直角铣头，所述的工作台的底部设置有用于调节工作台水平度的若干工作台地脚螺丝，所述的机床立柱的底部设置有用于调节X轴/Y轴/Z轴移动方向的若干机床立柱地脚螺丝，所述的直角铣头安装在所述的主轴的下端部上，所述的直角铣头上设置有用于调整直角铣头角度的偏心套，所述的偏心套上配置有锁紧螺母，所述的直角铣头设有用于安装刀具的直角铣头锥孔；其特征在于：所述的深孔加工方法包括如下步骤：（1）、检测与调整工作台水平度：将两只电子水平仪沿Ｘ轴和Ｙ轴方向放置于工作台上，沿Ｘ轴全行程手动移动工作台，观察电子水平仪读数是否在2μm内，如果在2μm内，则说明平行度符合要求，如果超过2μm，则调整工作台地脚螺丝至工作台水平度符合要求；（2）、检测与调整X 轴和Y轴的垂直度: 在工作台中央位置放置两个等高块，将平尺沿Y轴方向放置于两个等高块上，将千分表架在主轴的下端部，用千分表沿平尺两端X方向校正，再将千分表表头下压至平尺一端侧面，沿Y轴方向移动表头至平尺的另一端，观察千分表读数最大差值是否在2μm内，如果在2μm内，则说明平行度符合要求，如果超过2μm，调整机床立柱地脚螺丝至X 轴与Y轴垂直度符合要求； （3）、检测与调整Z轴移动相对X轴移动的垂直度：在工作台中央位置放置调整块，将方尺放置调整块上，千分表架在主轴端，表头压至方尺上表面，手动移动X轴并调整方尺下面调整块至千分表读数不变化，在X－Ｚ平面内打表至方尺Z轴方向面，手动移动Z轴读取千分表读数最大差值是否在2μm内，即Z轴方向移动相对X轴方向移动的垂直度是否在2μm内，如果在2μm内，则说明垂直度符合要求，如果超过2μm，调整机床立柱地脚螺丝至千分表读数最大差值在2μm内；（4）、检测与调整Z轴移动相对Y轴移动的垂直度：在工作台中央位置放置调整块，将方尺放置调整块上，千分表架在主轴端，表头压至方尺上表面，手动移动Y轴并调整方尺下面调整块至千分表读数不变化，在Y－Ｚ平面内打表至方尺Z轴方向面，手动移动Z轴读取千分表读数最大差值是否在2μm内，即Z轴方向移动相对Y轴方向移动的垂直度是否在2μm内，如果在2μm内，则说明垂直度符合要求，如果超过2μm，调整机床立柱地脚螺丝至千分表读数最大差值在2μm内；（5）、将待加工工件安装在工作台上，对工件除安装面以外的其他加工面进行加工，并对深孔进行粗镗和半精镗；（6）、检测与调整直角铣头锥孔轴线的轴向跳动、径向跳动、同心度：将主轴检测棒安装在直角铣头锥孔内，手动程序控制直角铣头旋转至90°方向，千分表固定在工件上，表头压至主轴检测棒前端外圆面高点，沿Y轴方向在主轴检测棒上移动，读取千分表最大差值，在2μm内为合格，如果超过2μm，松懈锁紧螺母微调偏心套或在设备系统参数中调整至直角铣头在90°方向时轴向跳动在2μm内，移动千分表至主轴检测棒前端外圆面，低速旋转主轴检测棒，读取千分表最大差值，即直角铣头锥孔轴线的径向跳动，并寻找最高点作上标记点，手动程序控制直角铣头旋转至270°方向，千分表表头压至主轴检测棒前端外圆面高点，沿Y轴方向在主轴检测棒上移动，读取千分表最大差值是否在2μm内，如果在2μm内，则说明垂直度符合要求，如果超过2μm，松懈锁紧螺母微调偏心套或在设备系统参数中调整至直角铣头在270°方向时轴向跳动在2μm内，移动千分表至主轴检测棒前端外圆面，低速旋转主轴检测棒，读取直角铣头锥孔轴线的径向跳动，然后打表至上述标记点读取差值，即直角铣头在90°方向和270°方向时轴心是否满足同心度要求，如果读取的差值在2μm内，则符合同心度要求，如果超过2μm，则在系统参数中调整，再次打表直至标记点差值在2μm内； （7）、拆下主轴检测棒，在直角铣头锥孔内安装精镗刀，切换到加工模式，继续运行程序，直角铣头位于90°方向时从深孔一端面进刀加工，当镗完孔深的至少一半时，退刀至指定位置，将直角铣头旋转180°至直角铣头位于270°方向，精镗刀从深孔另一端面精镗余下部分。