一种高磁致伸缩系数Fe-Ga基薄片材料及其制备方法

摘要

本发明属于磁性材料领域，特别涉及一种高磁致伸缩系数Fe-Ga基薄片材料及其制备方法。其特征在于，该Fe-Ga基磁致伸缩材料的成分为Fe100-x-y-zGaxRyMz，其中R为La系稀土元素La、Ce、Pr、Nd、Sm、Tb、Dy、Ho中的一种或多种,M为B、Cr中的一种或者两种。按原子比计算，其中x=15～30，y=0.01～10，z=0.1～1.0，余量为铁。在Fe-Ga合金中同时添加稀土元素、硼和铬，不仅大大改善合金的可加工性；而且稀土元素净化钢液，并固定钢液中的残余杂质，形成细小的富稀土相粒子分布于Fe-Ga基体上，在轧制薄片的最终热处理时，该弥散析出的细小粒子可以控制Fe-Ga基体内相的转化过程、晶粒异常长大过程和织构形成过程，从而获得具有良好高斯织构和立方织构的Fe-Ga基合金薄片，该薄片具有较高的磁致伸缩性能。

主权项

一种高磁致伸缩系数Fe‑Ga基薄片材料及其制备方法，其特征在于，具体实施步骤如下：1）.设计合金成分为Fe100‑x‑y‑zGaxRyMz，R为La、Ce、Pr、Nd、Sm、Tb、Dy、Ho中的一种或多种,M为B、Cr中的一种或者两种,其中x=15～30，y=0.01～10，z=0.1～1.0，余量为铁；2）.通过感应熔炼成锭、锻造、热轧、温轧、冷轧，获得0.3mm以下的磁致伸缩薄片;按设计成分配料，并适当考虑镓元素和稀土元素的烧损；用真空感应炉熔炼母合金；并均匀化处理；根据铸锭比表面大小在900℃‑1250℃保温0.5‑3h后，出炉经多道次锻成适合热轧的近长方体形坯料；将锻后的合金锭分别在1000℃～1250℃热轧、350℃～650℃温轧以及常温下冷轧，总道次＜40,总变形量为90%～99.9%，获得0.3mm以下的薄片，通过热处理，得到具有大量高斯织构和立方织构的Fe‑Ga基磁致伸缩薄片。