焦炉煤气主管道鼓型补偿器及其制造方法

摘要

焦炉煤气主管道鼓型补偿器，包括：1#弧板1、2#弧板2、3#弧板3、环状立板4、其特征是：1#弧板1、2#弧板2、3#弧板3三块弧板形状相同，弧度均为120度，每块弧板中间部分在与其有弧度的边平行的方向设上有间隔的波纹8，相邻弧板的直线边组合焊接后形成一个圆筒，圆筒侧壁中间段形成间隔的环形波纹，圆筒型外壳的两个端面分别用一个环形立板4焊接，环形立板的内径与焦炉煤气主管道9的外径相匹配，在圆筒型外壳侧壁上分别设置一个放散管丝头5和预留放散管丝头6，在与上述放散管丝头5和预留放散管丝头6相对称的圆筒型外壳侧壁上设置预留通氮气管丝头7。可以解决焦炉煤气管道补偿器出现泄漏点后、避免煤气外泄造成严重事故的问题，确保生产安全。

主权项

焦炉煤气主管道鼓型补偿器，包括：1#弧板（1）、2#弧板（2）、3#弧板（3）、环状立板（4）、其特征是：1#弧板（1）、2#弧板（2）、3#弧板（3）三块弧板形状相同，弧度均为120度，每块弧板中间部分在与其有弧度的边平行的方向设上有间隔的波纹（8），相邻弧板的直线边组合焊接后形成一个圆筒，圆筒侧壁中间段形成间隔的环形波纹，圆筒型外壳的两个端面分别用一个环形立板（4）焊接，环形立板（4）的内径与焦炉煤气主管道（9）的外径相匹配，在圆筒型外壳侧壁上分别设置一个放散管丝头（5）和预留放散管丝头（6），同时设置预留通氮气丝头（7）。