一种重油分区催化裂化的装置和应用

摘要

本发明涉及一种重油分区催化裂化的装置和应用；提升管反应器和组合反应器设置在再生器旁，底部分别通过催化剂输送管和再生催化剂滑阀与再生器底部连接，提升管反应器和组合反应器上部分别与油气分离器连接；组合反应器由快速床和输送床构成，快速床设置在输送床的下部，高度为组合反应器高度的1～50％；急冷剂进口设置在快速床上部；油气分离器和顶旋设置在再生器上方沉降器中，沉降器通过汽提段和催化剂输送管和再生器连通；不同性质的催化原料进入设置得的两个不同结构的独立反应器，根据各自优化的工艺条件反应，避免了劣质原料与优质原料发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用，提高了轻质油及液收率。

主权项

一种重油分区催化裂化的装置，其特征在于：由提升管反应器（1）、组合反应器（2）、再生器（4）构成；提升管反应器设置在再生器旁，通过催化剂输送管（6）和再生催化剂滑阀（7）与再生器底部连接，优质催化原料油进口（15）和提升气体进口（16）设置在提升管反应器下部，提升管反应器上部与油气分离器a（11）连接；组合反应器由快速床（21）和输送床（22）构成，快速床设置在输送床的下部，高度为组合反应器高度的1～50%，组合反应器设置在再生器旁，快速床底部通过催化剂输送管（8）和再生催化剂滑阀（9）与再生器底部连接，劣质催化原料油进口（14）和提升气体进口（17）设置在快速床底部，急冷剂进口（19）设置在快速床上部，输送床上部与油气分离器b（12）连接；油气分离器a（11）、油气分离器b（12）和顶旋（13）设置在再生器上方沉降器（10）中，沉降器通过汽提段（5）和催化剂输送管（18）和再生器联通；所述装置用于重油分区催化裂化反应；首先将重油分为优质催化原料和劣质催化原料，优质催化原料馏程范围＜520～620℃，残炭重量值＜2～4%；劣质催化原料馏程范围＞520～620℃，残炭重量值＞2～4%；优质催化原料进入提升管反应器反应，该反应区的工艺条件为：反应温度470～530℃，剂油比5～10，反应时间2.0～5.0s，原料预热温度100～350℃，进入提升管反应器前再生催化剂温度为660～730℃；劣质催化原料进入快速床和输送床组合反应器反应，控制原料预热温度100～350℃，进入反应器前再生催化剂温度为660～730℃，反应器出口温度450～550℃，控制组合反应器剂油比6～12；快速床，反应时间2.0～ 10.0s，床层线速度2～8m/s；输送床，反应时间1.0～4.0s，油气线速度8～12m/s。