发明名称 四工位承压零件密封性视觉检测装置和方法
摘要 一种四工位承压零件密封性视觉检测装置和方法,所述装置由三部分组成,第一部分为中芯轴(1)带动吊架(3)的同步运动机构,第二部分为待测工件的夹持和测量机构,第三部分为中芯轴(1)的支撑运动机构,其中第一部分在检测装置的上端,通过中芯轴(1)和位于检测装置支撑平台(19)下部的第三部分联接,第二部在检测装置的支撑平台(19)的支撑上表面上。本发明通过利用创新的检测原理和新颖的检测结构,可同时对四个零件进行检测,可极大提高测量效率,自动化检测程度高,适用范围广泛。
申请公布号 CN103557996A 申请公布日期 2014.02.05
申请号 CN201310565817.9 申请日期 2013.11.14
申请人 河北科技大学 发明人 崔彦平;付其凤;张付祥
分类号 G01M3/06(2006.01)I 主分类号 G01M3/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种四工位承压零件密封性视觉检测装置和方法,所述装置由三部分组成,第一部分为中芯轴(1)带动十字吊架(3)的同步运动机构,第二部分为待测工件的夹持和测量机构,第三部分为中芯轴(1)的支撑运动机构,其中第一部分在检测装置的上端,通过中芯轴(1)和位于检测装置支撑平台(19)下部的第三部分联接,第二部在检测装置的支撑平台(19)的支撑上表面上,其特征在于,在第一部分中,中芯轴(1)的上端通过轴端联接套(2)和十字吊架(3)联接,轴端联接套(2)的上端和十字吊架(3)通过螺栓紧固联接,轴端联接套(2)的侧面和中心轴(1)上端外表面通过螺栓紧固联接,这样可使中芯轴(1)和十字吊架(3)同步转动和同步上下移动;在第二部分中,十字吊架(3)的四个悬臂上分别安装四套完全相同的夹持机构,实现对待测零件的测试取样,气缸(4)上端通过螺栓和悬臂紧固联接,气缸(4)的下端紧固联接上夹板(6),上夹板夹板中心开有通孔,上夹板(6)和下夹板(15)通过夹板固定螺柱组(27)紧固联接,下夹板(15)上开设有与夹板固定螺柱组(27)相配合的螺孔,从而使下夹板(15)和夹板固定螺柱组(27)的相对位置固定,上夹板(6)通过夹板固定螺柱组(27)上端的两个紧固螺母进行固定,活塞顶头(5)为梯形圆柱轴结构,上端和气缸(4)的活塞联接,中端穿过上夹板(6)上开设的中心通孔,活塞顶头(5)下端圆柱表面上开设外螺纹,和充气压块(7)上端中心孔内螺纹紧固联接;充气压块(7)为内阶梯状空心圆柱结构,下端联接密封充气压板(11),充气压板(11)下侧是上密封衬垫(12),下密封衬垫(14)安置在下夹板(15)上面,待测工件放置在上密封衬垫(12)和下密封衬垫(14)之间,当气缸(4)充气时,活塞顶头(5)向下推动充气压块(7),由于上夹板(6)和下夹板(15)之间的相对位置固定,充气压块(7)向下推动密封充气压板(11),待测工件在上密封衬垫(12)和下密封衬垫(14)之间被夹紧,密封充气压板(11)中间开设圆孔,充气压块(7)侧壁上开设圆孔,恒压气泵(9)放置在夹持机构的外侧,恒压气泵(9)的充气管(8)穿过充气压块(7)侧壁上的圆孔,和密封充气压板(11)上开设的圆孔密封联接,恒压气体穿过上密封衬垫(12)的中心圆孔进入到待测工件内部,水槽(10)放置在支撑平台(19)上,水槽(10)内部沿水槽(10)内壁中间放置照相机组(13),三个照相机之间呈120度夹角环形放置在水槽(10)内,围绕被测工件排列;在第三部分中,支撑平台(19)上端是平面,下端靠环形排列的支撑腿支撑,平面中心位置开设圆孔,圆孔上面安装一个轴向套筒(16),中芯轴(1)穿过轴向套筒(16)和支撑平台(19)的中心圆孔,并可在其内转动,在支撑平台(19)的下端是芯轴气缸(26),芯轴气缸(26)固定在地面平台上,芯轴气缸顶头(25)下端和芯轴气缸(26)固定联接,上端和中芯轴(1)的下轴端靠联轴套筒(24)联接,其中芯轴气缸顶头(25)和联轴套筒(24)靠紧固螺栓刚性联接,以使联轴套筒(24)和芯轴气缸顶头(25)固定而不会发生相对运动,中芯轴(1)的下端放入联轴套筒(24)内,并可在联轴套筒(24)内转动,电机(22)通过电机固定架(23)固定在联轴套筒(24)外壁上,与联轴套筒(24)紧固联接,电机(22)上侧联接减速器(21),减速器(21)和传动轮(20)啮合,带动传动轮(20)转动,转动轮(22)和中芯轴(1)紧固联接,传动轮(20)可以带动中芯轴(1)在联轴套筒(24)内转动,图像传感器(17)置于支撑平台(19)的下侧,用于采集照相机组(13)拍摄的图像信息,控制处理器(18)放置图像传感器(17)的下侧,对采集的图像信息按照预制的计算机软件算法进行分析处理。
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