钽10钨合金的制备方法

摘要

提供一种钽10钨合金的制备方法，将钽粉和钨粉按比例配制后装入滚筒式混料机内充分混合并过筛得细粉料；将细粉料用500吨油压机压制成合金棒条；将合金棒条放入真空烧结炉内烧结得粗锭坯；将粗锭坯用真空电子束炉至少两次熔炼制成合金锭坯；将合金锭坯放入高频炉内，加热至1400℃后取出多次锻造，得成品锭坯。本发明通过钽粉和钨粉的充分混合和多次熔炼，解决了锭坯组织不均匀的问题，改善了坯料易脱落和发脆的难题。

主权项

钽10钨合金的制备方法，其特征在于包含下述步骤：1）将钽粉和钨粉以9：1的比例配制后装入滚筒式混料机内，以120r/min的转速混合24小时取出；2）将混合好的粉料过120目筛得细粉料；3）将细粉料用500吨油压机压制成合金棒条；4）将合金棒条放入真空烧结炉内，抽真空10‑2Pa,加热至2400℃，保温2小时取出得粗锭坯；5）将粗锭坯用真空电子束炉至少两次熔炼制成合金锭坯；6）将合金锭坯放入高频炉内，加热至1400℃后取出多次锻造，得成品锭坯。