一种蒸压皂化粉煤灰砖的生产方法

摘要

本发明公开了一种蒸压皂化粉煤灰砖的生产方法，其特征在于：采用环氧丙烷皂化后的废料破碎、粉磨后与石屑/粉煤灰、粘结剂混合、加水搅拌、消化、碾压后，经建材机械压制成型，再用高压蒸汽加热，在200℃左右的温度及1.5-1.6Mpa左右的压力下，粘结剂与环氧丙烷皂化后的废料中的有效成份反应，反应完成后自然冷却形成蒸压皂化粉煤灰砖。采用上述技术方案，本发明方法工艺先进，操作实现自动化，对设备要求高,制成的蒸压皂化粉煤灰砖经材料研究机构检验，在承压、导热、辐射等方面符合国标要求,解决了因环氧丙烷皂化废料租地堆放造成的环保问题，解决了企业可持续发展瓶颈，并且可为企业创造可观的经济效益。

主权项

一种蒸压皂化粉煤灰砖的生产方法，其特征在于：将240kg环氧丙烷皂化后的废料破碎、粉磨后和384kg石屑/粉煤灰、60kg水泥、36kg轻质料经加水搅拌、消化，消化后的混合料再经轮碾机碾压，然后送至压砖机11.0MPa加压成规格尺寸为240mm×115mm×90mm的砖坯，后送入高压蒸汽养护，养护时压力为1.5 MPa～1.6MPa，温度为188度，耗时8小时，出釜后自然冷却后即为成品；并且产品指标如下：导热系数：0.16  w/（m·k）；抗压强度：平均值/单块最小值分别为4.6/3.3 MPa；干密度：955 Kg/m3；干燥收缩值：0.45 mm/ m3；软化系数：0.7；放射性：内照射指数/外照射指数分别为0.3/0.6。