一种改善超磁致伸缩材料力学性能的制备方法

摘要

一种改善超磁致伸缩材料力学性能的制备方法，属于磁性材料领域。具体步骤是：经配料、真空冶炼、定向凝固制备具有特定取向的超磁致伸缩材料铽镝铁合金。将待处理样放入热处理炉内，抽真空至0.01Pa后开始加热。并在升温过程中持续抽真空。炉内温度上升到800～1200℃后，停止抽真空。通入高纯氩气使炉内压力上升到1～20MPa并保温30～180min。待保温结束后停止加热，等样品冷却后取出。高压热处理可以抑制铽镝铁合金中RFe2相的长大；可以调整富稀土相的扩散和析出，减少孔洞和微裂纹；促进材料中微裂纹的愈合。综合以上作用可改善超磁致伸缩材料力学性能，降低材料因力学性能差造成的浪费，满足更多工况条件的使用要求。本发明易操作，适合工业化生产。

主权项

一种改善超磁致伸缩材料力学性能的制备方法，其特征是将高纯氩气通入热处理炉中以形成高压环境，压力范围1～20MPa，从而对具有<110>取向的超磁致伸缩材料铽镝铁合金进行高压热处理；具体工艺步骤为：1)经配料、真空冶炼、定向凝固制备具有<110>取向的超磁致伸缩材料铽镝铁合金；2)将超磁致伸缩材料铽镝铁合金待处理样放入热处理炉内，抽真空至0.01Pa后开始加热。并在升温过程中持续抽真空。炉内温度上升到800～1200℃后，停止抽真空；通入高纯氩气使炉内压力上升到1～20MPa后保温30～180min；3)待保温结束后停止加热，等样品冷却后取出；4)机械加工；5)成品性能检测。