一种废塑料、废橡胶制成改性塑胶加工方法

摘要

本发明公开了一种废塑料、废橡胶制成改性塑胶加工方法，其特征在于，其工艺步骤为：（1）选择原料；按重量百分比，分别选择以的破碎废SBR（苯乙烯与丁二烯乳液聚合制成的合成橡胶）轮胎得到的废橡胶30-40％、木粉15%-20%、工业废砂55-60％为原料，每100公斤原料含废机油5公斤；所述工业废砂包括废塑料、粉煤灰和碳酸钙；（2）粉碎和研磨；（3）搅拌熔炼；（4）熔融混炼；（5）成型；（6）分级和包装；（7）板材产品成型。本发明工艺合理、简洁，大大缩短工艺流程，降低了生产成本，提高了产量，而且颗粒成形，表面光滑，在生产的投料和掺混过程中降低或杜绝了粉尘的产生，适于其生产工艺的需要，投料量及配比准确，偏差小、产品质量有保证，有效提高企业产量。

主权项

一种废塑料、废橡胶制成改性塑胶加工方法，其特征在于，其工艺步骤如下：（1）选择原料；按重量百分比，分别选择以的破碎废SBR（苯乙烯与丁二烯乳液聚合制成的合成橡胶）轮胎得到的废橡胶30‑40％、木粉15%‑20%、纳米阻燃复合物55‑60％为原料，每100公斤原料含废机油5公斤；所述纳米阻燃复合物的制备方法为：（a）将硅羟基磷灰石、红磷、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照25‑35：15‑20：10‑15 ：10‑15：8‑10：8‑10：7‑8：5‑7的质量份数配比混合，加入到200份二甲亚砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中，于65℃搅拌60小时，过滤，并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜(DMSO)，放入真空干燥箱，在60℃温度干燥24小时，研磨过筛，得一次改性阻燃复合物；         （b）、将1份一次改性阻燃复合物、10份醋酸钾和25份蒸馏水混合，于温度50℃搅拌10小时以上，于温度30℃，先在超声电功率350W条件下分散2.5小时，然后再在超声电功率250W条件下分散3小时。