发明名称 一种利用棉花秸秆制备木质杆生产中高密纤维板的方法
摘要 本发明公开一种利用棉花秸秆制备木质杆生产中高密纤维板的方法,通过提供优良的棉花秸秆制备木质杆工艺技术,进而利用木质杆生产中高密纤维板。棉花秸秆作为制造纤维板重要原料,但因含有25%皮质纤维和4.5%芯,直接使用将严重影响纤维板强度、耐水性等纤维板质量指标。本发明在常规工艺基础上,通过改进棉花秸秆碱煮去皮、催化改性、无胶热压环节,使产品达到甲醛释放、质量强度和耐水性标准,实现棉花秸秆变废为宝资源化合理利用和生产效益、节约生产成本、减少能源消耗、降低排放量效果,具有广泛的应用价值。
申请公布号 CN103538135A 申请公布日期 2014.01.29
申请号 CN201310473411.8 申请日期 2013.10.12
申请人 成明生;梁国柱 发明人 成明生;梁国柱;赵菊芳
分类号 B27N3/04(2006.01)I;B27N1/00(2006.01)I;D21C5/00(2006.01)I 主分类号 B27N3/04(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种利用棉花秸秆制备木质杆的方法,其特征在于,具体方法步骤如下:(1)按每1.5立方反应釜中注入1立方水,以干重比计依次加入4%氢氧化钠、10%硫化钠、3%硅酸钠、3%三聚磷酸钠和1%蒽醌,均匀搅拌溶解并加热至70~75℃,将棉花秸秆切成10‑20cm段投入反应釜溶液中,投入量以溶液能够完全浸泡棉花秸秆为准,盖紧反应釜盖,使棉花秸秆在70~75℃溶液中浸泡1小时,经棉花秸秆在弱碱条件下软化、脱脂后,需要经过多次浸泡,反应釜投药量按投入棉花秸秆重量百分比计,先后投入2%氢氧化钠、5%硫化钠、1.5%硅酸钠、1.5%三聚磷酸钠,0.5%蒽醌;(2)打开上述步骤中反应釜后,捞出棉花秸秆,投入到70~75℃热水中清洗,后用常温清洁水清洗,反应釜缺水由清洗棉花秸秆热水沉淀后补充,热水清洗池缺水由头道清洗常温水沉淀后补充,头道清洗池缺水由二道清洗常温水补充,二道清洗池缺水由新清洁水补充;(3)将步骤(2)提供清洗后棉花秸秆控干水分,投入搓揉机搓揉,再投入棉花秸秆皮芯分离机,制备获得制造纤维板原料木质杆。
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