基于热管相变的提高端铣刀使用寿命的方法

摘要

本发明提供一种对环境友好的、在铣削，尤其是高速铣削，加工条件下，能显著提高端铣刀耐用度的基于热管相变的提高端铣刀使用寿命的方法，包括一新型端铣刀，所述新型端铣刀包括：热管、端铣刀柄、端铣刀体、端铣刀头，所述端铣刀体一端为端铣刀头、另一端为端铣刀柄，热管以平行于端铣刀体轴线的方向，从端铣刀柄植入端铣刀体，并接近端铣刀头上的主切削刃部位，所述热管内填充有吸液芯。本发明采用热管相变传热方法比切削液具有较高的传热效率，且采用热管技术降低端铣刀切削温度比切削液环保，且对操作人员无人身伤害，另外，本发明采用的热管市面价格相对切削液便宜，能减少企业产品的制造成本。

主权项

一种基于热管相变的提高端铣刀使用寿命的方法，包括一新型端铣刀，其特征在于：所述新型端铣刀包括：热管、端铣刀柄、端铣刀体、端铣刀头，所述端铣刀体一端为端铣刀头、另一端为端铣刀柄，热管以平行于端铣刀体轴线的方向，从端铣刀柄植入端铣刀体，并接近端铣刀头上的主切削刃部位，所述热管内填充有吸液芯，所述热管冷凝段与端铣刀柄共平面；端铣刀主切削刃部位产生的切削热量，在热管壁和热管内部浸满工质的吸液芯的热传导作用下，进入到热管的蒸发段，使得蒸发段部位的工质温度升高，热管管内空间处于负压状态；随着吸收热量增多，蒸发段部位吸液芯内的工质发生汽化，在微小压差作用下流向热管的冷凝段，并向外界释放出热量且凝结成液体；该液体工质在热管内部贴壁金属网丝毛细抽吸力的作用下返回到蒸发段，并再次受热汽化；如此反复循环，连续不断地将切削热量从端铣刀主切削刃区域传入热管蒸发段，传向冷凝段，实现了降低端铣刀切削温度，并减小切削刃部位温度梯度。