一种连续自动生产镁-稀土中间合金的方法

摘要

本发明公开了一种连续自动铸锭生产镁-钕中间合金等16种镁-稀土中间合金的方法。镁锭原料经过精炼炉熔化后，加入稀土金属料，人上除渣，系统自动搅拌均匀化，抽样测定合金成分合格，再由定量泵将合金液定量浇注到铸锭机铸锭模中，形成连续自动铸锭，合金液冷却形成标准镁-稀土中间合金锭。本发明的关键点在于能适应镁-钕中间合金等16种镁-稀土中间合金的连续自动铸锭生产，降低了生产劳动强度，无水环境生产大大提高了生产安全性。生产的产品具有一致性且收率高，无镍高温合金钢板制造的坩埚使生产过程中不带入碳含量，生产效率高，适应大批量连续生产，无环境污染，废渣可回收利用，真正实现了镁一稀土中间合金的安全高效大批量生产。

主权项

一种连续自动生产镁‑稀土中间合金的方法，其特征在于：所述的方法包括如下步骤：(1)对稀土金属料和镁锭分别进行预处理；(2)将镁锭投入坩埚，当坩埚内温度达到340‑360℃时自动通入保护气体，并持续加热至660℃‑680℃；待镁锭全部熔化后加入稀土金属料，加热到700℃‑780℃；加热至熔化，搅拌均匀；(3)对合金液进行抽样测定；(4)由定量泵定量浇注，连续自动铸锭，冷却成型；(5)收集镁‑稀土中间合金锭，抛光，包装，入库。