一种焦炉煤气制甲烷的工艺

摘要

一种焦炉煤气制甲烷的工艺，采用的原料是一种氧含量低、氢含量高的甲烷化炭材料和焦炉煤气；原理是混合原料气中的H2与甲烷化炭材料中30～70%的高加氢活性C通过C+2H2→CH4反应生成甲烷；工艺流程是：先将焦炉煤气中的CO转化成H2，再进行脱碳、加压后与循环气以一定比例混合获得富含H2的混合原料气，在甲烷化反应器中，及一定的温度和压力下，混合原料气中的H2与甲烷化炭材料中30～70%的高加氢活性C通过C+2H2→CH4反应得到反应生成气，反应生成气经换热、净化和脱硫后进行分离，得到循环气和产品气，循环气返回至混合原料气中，产品气输出。本发明工艺具有氢耗低、甲烷产量大、绿色环保的特点。

主权项

一种焦炉煤气制甲烷的工艺，其所述工艺采用的原料甲烷化炭材料是由褐煤或长焰煤在400‑700℃干馏得到，其无水无灰基氧元素质量含量小于7%，氢元素质量含量大于4.5%，碳元素质量含量大于84%；以及焦炉煤气；其方法是：焦炉煤气经净化、变换和脱碳后，加压至2~10MPa并与循环气以体积比为1:5～2:1混合得到混合原料气；混合原料气先与反应生成气换热，再被加热到450~650℃，由底部进入甲烷化反应器；甲烷化炭材料被预热到350～650℃，由顶部进入甲烷化反应器，在温度为700~1000℃，压力为2~10MPa的反应条件下，与混合原料气反应得到反应生成气，其甲烷化炭材料中C转化的质量分数为30～70%；反应生成气由甲烷化反应器上部排出，依次与废热锅炉、混合原料气和冷水换热，温度降低至30‑50℃，再经净化和脱硫后进行分离，得到循环气和产品气，循环气返回至混合原料气中，产品气输出。