一种两垄花生联合收获机

摘要

本实用新型涉及一种两垄花生联合收获机，能同时对两垄四行花生进行收获作业。在收获台上采用弹性压杆部件与夹持链进行夹持输送的方式，配合拨指带、弹性压片等装置完成了输送转向，实现了两垄合并输送的形式；而且通过在下主梁上沿下主梁轴向活动固定焊接架，使焊接架及其上固定连接的第一拔起夹持链，第一、第五弹性压杆部件等部件一起水平左右移动，同时，调节第二弹性压杆部件上的第二压杆的伸缩长度，使得第二压杆与第五压杆保持衔接状态，可根据两垄花生的垄距进行手动调节；同时，通过设置过渡夹持输送装置，完成了花生秧蔓从倾斜输送过渡到水平输送，降低了整机的高度和重心。大大优化了花生联合收获机的结构，提升了通用性、安全性。

主权项

一种两垄花生联合收获机，包括底盘，其特征在于：设两垄花生联合收获机前进的方向为前方，与其水平垂直的方向为横向；所述底盘上前后依次固定设有收获台、过渡夹持输送装置、后架总成；所述收获台包括机架（60），所述机架（60）上设有水平且相互平行的上主梁（61）、下主梁（62），所述上主梁（61）为转动梁，并与所述后架总成连接；平行、并列沿与所述下主梁（62）垂直的方向配置第一拔起夹持链（50）和第二拔起夹持链（51），其中第一拔起夹持链（50）的长度大于第二拔起夹持链（51）的长度；第二拔起夹持链（51）的后部直接延长连接合并夹持链（53）；第一拔起夹持链（50）的尾部横向连接转向辅助夹持链（52）的入口,转向辅助夹持链（52）的出口连接进入合并夹持链（53）；所述夹持链的链条为齿形链条，链条的链板为上、下配置；所述夹持链由两根齿形链板相向，且齿形链板有部分交叉重叠构成，或者，所述夹持链由一侧的齿形链条和另一侧的弹性压杆部件，且辅之拨指带构成；所述弹性压杆部件为：在弹簧盒内平行配置后部由弹簧弹压，向盒外弹性伸出若干根推杆，推杆的端部横向固定一根长条形压杆，压杆为直杆或与弹压对象仿形，压杆在秧蔓进入端呈翘起的状；所述压杆沿链条方向布置，并嵌入链条的上、下两链板间部分深度运行；所述拨指带为：在环形的传动带外周设置一圈指状的拨指，在传动带的内圈，至少有三个传动轮支撑、张紧，且其中之一为主动转轮； 所述拨指带与所述夹持链不在同一面上运行，相互错开一定高度的间距运行；设并列配置第一拔起夹持链（50）和第二拔起夹持链（51）之间的方位为内侧，两夹持链相反的方位为外侧；所述第一拔起夹持链（50）由两根齿形链条相向排列构成，其中之一为刚性支撑，另一根的另一侧，由一排弹簧压迫的浮动压杆弹压；第一拔起夹持链（50）的尾部与转向辅助夹持链（52）的连接处，在转向的外侧角部设置第一弹性压杆部件（1），转向的内侧沿用第一拔起夹持链（50）内侧链条，且辅之第一拨指带（2）；所述转向辅助夹持链（52）的前侧为链条，相应后侧沿链条输送方向依次为第五弹性压杆部件（10）和第二弹性压杆部件（3），所述第五弹性压杆部件（10）与第一弹性压杆部件（1）在同一面上衔接，且均弹压在第一拔起夹持链（50）的链槽内，第二弹性压杆部件（3）与第五弹性压杆部件（10）各自所在平面错开，并进行衔接，且弹压在转向辅助夹持链（52）的链槽内；所述转向辅助夹持链（52）尾部的链条一侧，辅之以第二拨指带组件（4）；转向辅助夹持链（52）尾部的另一侧，设置具有两块弹性钢片的弹性压片（5），其中之一弹压在第二弹性压杆部件（3）压杆的端头和另一侧链条的转弯处；所述合并夹持链（53）的外侧为链条，内侧自第二拔起夹持链（51）后相继配置第三弹性压杆部件（6）和第四弹性压杆部件（8），第三弹性压杆部件（6）衔接第二拔起夹持链（51）与合并夹持链（53），第四弹性压杆部件（8）的入口端圆弧与转向辅助夹持链（52）尾部的转弯处链条对应，弹性压片之二弹压在合并夹持链合并处；所述第一拔起夹持链（50）、第一弹性压杆部件（1），第五弹性压杆部件（10）、第一拨指带（2）均固定在焊接架上，所述焊接架活动固定在所述下主梁（62）上，即，能够沿下主梁（62）作横向移动，并通过紧固件与所述下主梁（62）进行固定；所述第二弹性压杆部件（3）的第二压杆（301）为可伸缩件，伸缩后固定，根据所述焊接架沿下主梁（62）移动后的位置，调整第二压杆（301）移动的位置，使第二弹性压杆部件（3）与第五弹性压杆部件（1001）保持衔接状态；所述过渡夹持输送装置包括过渡夹持链（40）及与其压紧对应的过渡弹性压杆部件（41），所述过渡夹持输送装置与合并夹持链（53）错开一定间距并进行夹持衔接，其与水平面的锐夹角小于所述合并夹持链（53）与水平面的锐夹角；所述后架总成具有水平的顶部，其上设有水平输送夹持链（90）及与其压紧对应的水平输送弹性压杆部件（93），所述水平输送夹持链（90）的前端与所述过渡夹持链（40）的后端错开一定间距并进行夹持衔接，所述水平输送夹持链（90）下方设有对辊摘果装置，摘完花生果的花生秧蔓随所述水平输送夹持链（90）向后移动直至抛落。