一种钐钴合金粉末的制备方法

摘要

本发明公开了一种钐钴合金粉末的制备方法。该方法将钐、钴、铁、铜、锆和重稀土元素金属盐按比例称取配制盐溶液和混合盐溶液，加入少量酸或碱控制pH值在4～9，同时加入占金属盐溶液中金属盐质量1%～5%的表面活性剂和分散剂，在300℃～350℃喷雾干燥制备复合粉末前驱体，在200℃～300℃低温煅烧，然后将煅烧后的前驱体在氢气气氛下于400℃～800℃进行两步还原，还原后的粉末经过球磨得到钐钴基复合粉末。采用本发明制备的钐钴合金粉末粒度合理、晶粒和成分分布均匀、纯度高、氧含量低，粉末制备操作简单，能耗少，生产效率高，适合连续化生产。

主权项

一种钐钴合金粉末的制备方法，其特征在于，所述钐钴合金粉末由如下质量百分比含量的元素组成：钐24.5%～26%、钴52%～56%、铁7.5%～12%、铜6.5%～8%、锆2%～4%、重稀土元素0.5%～1%；所述方法包括如下步骤：（1）按上述各元素在钐钴合金粉末的质量百分比含量称取上述各元素的金属盐；将上述各元素的金属盐分别配制成金属盐质量百分比含量为20%～30%的金属盐溶液并混合，或将上述各元素的金属盐混合后配制成金属盐质量百分比含量为20%～30%的金属盐溶液；（2）加入占金属盐溶液中金属盐质量1%～5%的表面活性剂和占金属盐质量1%～5%分散剂；调节PH值为4～9；（3）将经步骤（2）处理的金属盐溶液进行喷雾干燥，制备钐钴合金粉末前驱体；（4）将钐钴合金粉末前驱体于空气中在200℃～300℃条件下煅烧，分解钐钴合金粉末前驱体中的结晶盐，去除多余的吸附水和结晶水，得钐钴合金粉末；（5）将经步骤（4）煅烧后的钐钴合金粉末在氢气气氛下于400℃～800℃进行两次还原，每步还原时间为30min～120min；（6）将经步骤（5）还原后的钐钴合金粉末球磨至3μm～5μm的钐钴合金粉末。