发明名称 |
一种链轨节踏面热处理的加工方法 |
摘要 |
本发明公开了一种链轨节踏面热处理的加工方法,属于链轨节热处理加工技术领域,包括预热工序,加热工序、淬火工序、回火工序,其中加热工序使用加热感应器将踏面加热至工艺温度。与现有的加工方法相比,本链轨节踏面热处理加工方法中增加了预热工序,对链轨节踏面先进入预热工序使用预热工件进行加热后,再进入加热工序,并使用加热感应器很快将工件加热到工艺温度,缩短了加工时间,并确保了加热的均匀,并保证了工件进入到淬火工序的淬火均匀,降低了二次马氏体及残余应力,从而实现了在缩短加工时间的同时,提高了生产出工件的综合性能。 |
申请公布号 |
CN103540716A |
申请公布日期 |
2014.01.29 |
申请号 |
CN201310429379.3 |
申请日期 |
2013.09.22 |
申请人 |
徐州徐工铁路装备有限公司 |
发明人 |
王贝;崔万成;王立;吕阳;刘彬 |
分类号 |
C21D1/10(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;C21D9/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21D1/10(2006.01)I |
代理机构 |
徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244 |
代理人 |
徐碧霞 |
主权项 |
一种链轨节踏面热处理的加工方法,其特征在于,具体步骤是:(1)预热工序:通过机床定位与输送装置,链轨节进入预热工位,预热感应器对链轨节踏面预加热至760‑820℃;(2)加热工序:通过传送装置,进入加热工位,使用加热感应器对链轨节踏面进行等二次加热,加热至工艺淬火温度840‑900℃;(3)淬火工序:链轨节进入淬火工序,经过两次喷液淬火后,将工件进行冷却处理;(4)回火工序:将冷却后的工件通过隧道式感应加热整体快速回火,升温速度15‑20℃/s,回火温度280℃‑320℃,回火保温时间80‑85s;(5)冷却工序:将回火处理后的工件采用喷水冷却。 |
地址 |
221000 江苏省徐州市徐州经济开发区驮蓝山路3号 |