发明名称 一种工业明矾的制备方法
摘要 本发明提供一种工业明矾的制备方法,包括以下步骤:步骤1、取钾长石粉和氟化铵并充分反应;步骤2、向步骤1中反应后的固体混合物中加入萤石粉和浓硫酸,反应后生成的固体包括硫酸钙、硫酸钾以及硫酸铝;步骤3、将步骤2反应后生成的固体粉碎,然后将固体中的硫酸钾以及硫酸铝溶解在水中;步骤4、对步骤3中浸取后的混合液在板框压滤机中压滤以获取浸取液;步骤5、将步骤4所得的浸取液加入结晶釜中进行初步浓缩结晶,步骤6、继续进行浓缩结晶,过滤得到明矾晶体。本发明提供了一种利用钾长石制取工业明矾的方法,增加了明矾的生产途径,同时,扩展了钾长石资源的利用,本发明的制备方法,步骤简单,明矾的提取率高。
申请公布号 CN103539184A 申请公布日期 2014.01.29
申请号 CN201310526328.2 申请日期 2013.10.31
申请人 洛阳氟钾科技有限公司 发明人 白灵卫;张光旭;陈永革;张鲁鲁;张晓会;李家朋
分类号 C01F7/76(2006.01)I;C01B33/12(2006.01)I;C01C1/16(2006.01)I 主分类号 C01F7/76(2006.01)I
代理机构 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 代理人 黄军委
主权项 一种工业明矾的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1、取钾长石粉和氟化铵,按照质量比为1:1.1~1.2进行混合,并在250~270℃的温度下恒温0.5~4小时,以便混合后的钾长石粉和氟化铵充分反应;步骤2、向步骤1中反应后的固体混合物中加入萤石粉和浓硫酸,固体混合物、萤石粉以及浓硫酸的质量比为1:0.4~0.5:1,在温度为270~290℃的条件下反应并恒温0.5~4小时,反应后生成的固体包括硫酸钙、硫酸钾以及硫酸铝;步骤3、将步骤2反应后生成的固体进行粉碎,然后加入85~95℃的水中浸取,温度保持2小时,水与固体质量之比为5:1,目的是将固体中的硫酸钾以及硫酸铝溶解在水中;步骤4、对步骤3中浸取后的混合液在板框压滤机中压滤以获取浸取液;步骤5、将步骤4所得的浸取液加入结晶釜中并在真空度‑0.08MPa以及温度70℃的条件下进行初步浓缩结晶,并取样分析化验,根据化验结果添加适量硫酸铝或硫酸钾使得钾离子和钠离子的摩尔比符合1:1;步骤6、继续进行浓缩结晶,过滤得到明矾晶体。
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