反硝化脱氮除磷处理高氨氮厌氧氨氧化出水和生活污水的装置和方法

摘要

反硝化脱氮除磷处理高氨氮厌氧氨氧化出水和生活污水的装置和方法，属于污水生物处理领域。工艺包括顺序串联的高氨氮进水水箱、一体化短程硝化和厌氧氨氧化反应器、沉淀池、生活污水进水水箱、反硝化除磷脱氮反应器、出水水箱；所述方法为：在一体化反应器内，高氨氮废水通过短程硝化和厌氧氨氧化作用实现氮的有效去除；在反硝化除磷脱氮反应器内，聚磷菌先利用生活污水中的有机碳源厌氧释磷，后利用厌氧氨氧化出水中的硝态氮缺氧反硝化除磷，最后在好氧段对磷进一步吸收，并伴有硝化细菌产生的硝化作用。该方法将厌氧氨氧化脱氮与反硝化除磷耦合应用于污水生物脱氮除磷系统中，有效的利用了厌氧氨氧化过程产生的硝态氮，大大降低了氧耗、能耗。

主权项

反硝化脱氮除磷处理高氨氮厌氧氨氧化出水和生活污水的装置，其特征在于，包括：高氨氮进水水箱（1）、一体化短程硝化和厌氧氨氧化SBR反应器（2）、沉淀池（3）、生活污水进水水箱（4）、反硝化除磷脱氮SBR反应器（5）、出水水箱（6），以及厌氧氨氧化和反硝化除磷在线监测和反馈控制系统（7）；其中，高氨氮进水水箱（1）通过第一进水泵（2.1）与一体化短程硝化和厌氧氨氧化反应器（2）相连接；一体化短程硝化和厌氧氨氧化反应器（2）出水阀与沉淀池（3）相连接；沉淀池（3）放空管通过污泥回流泵（2.12）与一体化短程硝化和厌氧氨氧化反应器（2）污泥回流管相连接；沉淀池（3）通过第二进水泵（5.2）与反硝化除磷脱氮反应器（5）相连接；生活污水进水水箱（4）通过第三进水泵（5.1）与反硝化除磷脱氮反应器（5）相连接；反硝化除磷脱氮反应器（5）出水管与出水水箱（6）相连接；所述一体化短程硝化和厌氧氨氧化SBR反应器（2）内置有第一搅拌器（2.2）、第一搅拌桨（2.3）、第一曝气头（2.7）、加热装置（2.8）、第一出水阀（2.9）、污泥回流阀（2.10）、第一取样口（2.11）、pH和温度传感器（2.14）、第一DO传感器（2.15）；所述反硝化除磷脱氮SBR反应器（5）内置有第二搅拌器（5.3）、第二搅拌桨（5.4）、第二曝气头（5.8）、第二出水阀（5.9）、排泥阀（5.10）、第二取样口（5.12）、pH传感器（5.14）和第二DO传感器（5.15）；所述厌氧氨氧化和反硝化除磷在线监测和反馈控制系统（7）包括计算机（7.1）和可编程过程控制器（7.2），可编程过程控制器（7.2）内置信号转换器AD转换接口（7.3）、信号转换器DA转换接口（7.4）、第一进水继电器（7.5）、第一曝气继电器（7.6）、温度数据信号接口（7.7）、第一搅拌器继电器（7.8）、第一pH和DO数据信号接口（7.9）、第一出水继电器（7.10）、污泥回流继电器（7.11）、第二进水继电器（7.12）、第三进水继电器（7.13）、第二曝气继电器（7.14）、第二搅拌器继电器（7.15）、第二出水继电器（7.16）和排泥继电器（7.17）、第二pH和DO数据信号接口（7.18）；其中，可编程过程控制器（7.2）上的信号转换器AD转换接口（7.3）通过电缆线与计算机（7.1）相连接，将传感器模拟信号转换成数字信号传递给计算机（7.1）；计算机（7.1）通过信号转换器DA转换接口（7.4）与可编程过程控制器（7.2）相连接，将计算机（7.1）的数字指令 传递给可编程过程控制器（7.2）；第一进水继电器（7.5）与第一进水泵（2.1）相连接；第一曝气继电器（7.6）与第一电磁阀（2.5）相连接；温度数据信号接口（7.7）通过传感器导线与加热装置（2.8）相连接；第一搅拌器继电器（7.8）与第一搅拌器（2.2）相连接；第一pH和DO数据信号接口（7.9）通过传感器导线与第一pH和DO测定仪（2.13）相连接；pH和温度传感器（2.14）、DO传感器（2.15）分别通过传感器导线与第一pH和DO测定仪（2.13）相连接；第一出水继电器（7.10）与第一出水阀（2.9）相连接；污泥回流继电器（7.11）与污泥回流阀（2.10）相连接；第二进水继电器（7.12）和第三进水继电器（7.13）分别与第二进水泵（5.2）和第三进水泵（5.1）相连接；第二曝气继电器（7.14）与第二电磁阀（5.6）相连接；第二搅拌器继电器（7.15）与第二搅拌器（5.3）相连接；第二出水继电器（7.16）和排泥继电器（7.17）分别与第二出水阀（5.9）和排泥阀（5.10）相连接；第二pH和DO数据信号接口（7.18）通过导线与第二pH和DO测定仪（5.13）相连接；pH传感器（5.14）和第二DO传感器（5.15）分别通过传感器导线与第二pH和DO测定仪（5.13）相连接。