| 发明名称 | 一种竹炭软木制品的制备方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种竹炭软木制品的制备方法，解决了现有的软木产品材质软、易开裂、压缩度高的技术问题。该方法包括如下步骤：（1）制材：将软木颗粒、竹炭颗粒以及适量的环保胶黏剂混合均匀得到混合料，其中软木颗粒与竹炭颗粒的重量比为2.5～6：1；软木颗粒与竹炭颗粒的粒径大小根据设计需要进行调整；（2）压模：将得到的混合料放入钢模中，经100～125T液压机压胚形成胚料；（3）热固：将上述胚料连同钢模一起在100～120℃的温度下加热10～12小时；（4）冷却拆模：热固完成后，将钢模及胚料自然冷却20小时以上，脱模后得到毛胚制品；（5）所述的毛胚制品经抛光打磨、造型得到产品。 | ||
| 申请公布号 | CN102626942B | 申请公布日期 | 2014.01.29 |
| 申请号 | CN201210082510.9 | 申请日期 | 2012.03.27 |
| 申请人 | 吴晨成 | 发明人 | 吴晨成 |
| 分类号 | B27M1/08(2006.01)I;B27M1/02(2006.01)I | 主分类号 | B27M1/08(2006.01)I |
| 代理机构 | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人 | 尉伟敏 |
| 主权项 | 一种竹炭软木制品的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1） 制材：将软木颗粒、竹炭颗粒以及适量的环保胶黏剂混合均匀得到混合料，其中软木颗粒与竹炭颗粒的重量比为2.5～6：1；（2） 压模：将得到的混合料放入钢模中，经100～125T液压机压坯形成坯料；（3） 热固：将上述坯料连同钢模一起在100～120℃的温度下加热10～12小时；（4） 冷却拆模：热固完成后，将钢模及坯料自然冷却20小时以上，脱模后得到毛 坯制品；（5） 所述的毛 坯制品经抛光打磨、造型得到产品。 | ||
| 地址 | 322104 浙江省金华市东阳市六石街道湖心塘工业区 | ||