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一种用蓖麻籽壳、蓖麻秸秆为原料生产碳纤维的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）烘干：将蓖麻籽壳、蓖麻秸秆用水进行清洗，转入烘干炉40℃恒温脱水0.5‑1小时，得干料；（2）粉碎及浸泡：将干料放入粉碎机粉碎至60‑80目颗粒，在粉碎后的物料里加入质量浓度为30‑40%的氯化钙溶液，搅拌浸泡1‑3小时，浸泡结束后，分离浸泡液和湿物料，将湿物料干燥后得碎料；（3）炭化：将蓖麻籽壳、蓖麻秸秆的碎料移入炭化炉，400‑600℃高温炭化，炭化期间，需不断搅拌，炭化1‑3小时得半成品；（4）活化：将炭化结束后得到的半成品转入活化炉内，先用70‑80℃的蒸汽恒温活化1‑2小时，然后在600‑650℃高温下活化1‑2小时，再在700℃下活化1‑2小时，活化期间，每隔10分钟翻转一次；（5）清洗：待活化后的产品冷却后，水洗除去附着在碳纤维表面的氯化钙残留，清洗液可回收作为浸泡液再次利用；（6）金属元素析除：将清洗后的碳纤维用质量浓度为20‑30%的盐酸洗涤，匀速搅拌下洗涤0.5‑1小时，滤除盐酸，用自来水清洗2~3次，每次清洗持续0.5‑1小时，直至测试水洗液pH值为中性为止，再将碳纤维离心脱水；（7）干燥：将离心脱水后的碳纤维转入恒温干燥烤箱，先在70‑80℃恒温干燥0.5‑1小时，然后在140‑150℃恒温干燥1‑2小时，最后在400‑450℃恒温干燥2‑3h,使碳纤维内所含有的水分及盐酸挥发干净,得到碳纤维成品。 |
