| 摘要 |
1. Способ получения заэвтектоидного стального рельса с закаленной головкой, который включает этап закалки головки стального рельса, имеющего состав, содержащий 0,86-1,00 вес.% углерода, 0,40-0,75 вес.% марганца, 0,40-1,00 вес.% кремния, 0,05-0,15 вес.% ванадия, 0,015-0,030 вес.% титана и достаточно азота, чтобы реагировать с титаном с образованием нитрида титана, причем указанная закалка головки проводится с такой скоростью охлаждения, которая, если ее изобразить на графике в координатах x и y, где ось x означает время охлаждения в секундах, а ось y означает температуру, в градусах Цельсия, поверхности головки стального рельса, удерживается в диапазоне между графиком верхней границы скорости охлаждения, задаваемым верхней линией, соединяющей координаты xy (0 с, 775°С), (20 с, 670°С) и (110 с, 550°С), и графиком нижней границы скорости охлаждения, задаваемым нижней линией, соединяющей координаты xy (0 с, 750°С), (20 с, 610°С) и (110 с, 500°С).2. Способ по п.1, в котором скорость охлаждения в период с 0 секунд до 20 секунд, изображенная на графике, имеет среднее значение в пределах 5-10°С/с, а скорость охлаждения за период с 20 секунд до 110 секунд, изображенная на графике, больше, чем скорость сравнимого воздушного охлаждения.3. Способ по п.1 или 2, содержащий, кроме того, образование стального рельса при температуре от примерно 1600°С до примерно 1650°С путем последовательного добавления марганца, кремния, углерода, алюминия, а затем титана и ванадия в любом порядке или в комбинации.4. Способ по п.1 или 2, в котором упомянутый состав включает, кроме того, 0,20-0,30 вес.% хрома.5. Способ по п.4, в котором азот присутствует в составе в количестве от 0,0050 до 0,0150 вес.%.6. Способ по п.1 или 2, в котором стальной |
