| 摘要 |
1. Способ динамического управления конвертерным процессом, в частности, при продувке кислорода при производстве стали, посредством анализа отходящего газа, отличающийся тем, что с помощью независимой от модели процесса подмодели, которая, основываясь на анализе отходящего газа, работает как наблюдатель за процессом, посредством рациональной комбинации полученных сигналов компонентов вычисляют наблюдаемые значения для критического момента времени (t') обезуглероживания и для конца продувки О(t'), посредством которых предварительно вычисленное по модели процесса содержание кислорода к началу процесса корректируют и согласуют с фактическими условиями к концу интервала времени обезуглероживания, причем критический момент времени (t') обезуглероживания выражается как:t=t', если CP(t)≥CPP и CP(t)=(N)^n/(CO)^m,гдеCCP = параметр граничного значения,CP=(N)^n/(CO)^m для конвертера с зазором и низкого дожигания СО,CP=(N/CO)^s для конвертера без зазора и высокого дожигания СО,и конец продувки О(t') выражается как:t=t', если ЕоВ(t)≥ЕоВР1 и ЕоВ=(СО+СО)-r PC,гдедожигание в %=РС=СО/(СО+СО)100,и ЕоВР1 = параметр граничного значения,параметры в уравнениях для критического момента времени обезуглероживания и для конца продувки Озависят от конструкции конвертера и, в частности, от доступности регулировки зазора и должны настраиваться с регулярными интервалами, причем предполагаемые диапазоны настройки следующие:n=6-7; m=3-6; s=3-4; r=0-5.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в зависимости от различных уровней сигнала анализ отходящего газа посредством поддерживающего вычисления обеспечивает возможность определения содержания захваченного углерода в ванне металла, при |
