一种准确的乳化沥青冷再生混合料的制备方法

摘要

一种准确的乳化沥青冷再生混合料的制备方法，它包括如下步骤：1.原材料检测与储备；2.用计算公式预估乳化沥青用量；3.预拌和、预压实拟定相关参数；4.有效做功值确定拌和最佳用水量；5.目标空隙率确定最佳乳化沥青用量；6.用力学指标检验最佳乳化沥青用量是否适宜。本发明将路用回收材料组成的混合料制备方法与实际工程施工有效地结合，实现工程技术的科学性。同时试验、检验指标明确，操作简单，效率高。经工程实践检验，本发明方法大大缩短实际工程中的试验周期，降低工程实验人员的劳动强度。

主权项

1.一种准确的乳化沥青冷再生混合料的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤： （1）矿质集料准备矿质集料包括铣刨料、新集料、填料和乳化沥青，采用室内标准组合方孔筛将铣刨料、新集料进行筛分，获得铣刨料和新集料的级配；检测各种矿质集料的毛体积密度；（2）预估乳化沥青用量确定各种规格集料的质量百分比，根据各种规格集料的级配，完成矿质混合料的合成级配，其中铣刨料占混合料重量的50%-70%； 用计算公式预估乳化沥青的用量：，EA乳化沥青的掺配比例，B通过4.75mm筛孔集料质量百分值，C=100-B是4.75mm筛孔的筛余集料质量百分值，A为乳化沥青蒸发残留百分值；（3）通过预拌和、预压实试验预估总液体用量依照步骤2确定的质量百分比称取各种规格矿质集料；总液体用量为乳化沥青和水的合计质量，其数值范围为6%~8%，用自动拌和机将混合料干料拌和0.5min -1min，后加水拌和0.5min-1min，后加入乳化沥青拌和1min；用旋转压实仪进行压实试验，旋转压实仪的压实参数设定为压头压应力为600 kPa或660kPa、旋转压实次数30~40次，压实成型后试件高度115mm5mm，以混合料试件成型后底部有微量水分渗出为限定界，即为预估总液体用量；（4）确定总液体最佳用量预估总液体用量减去乳化沥青预估用量，所得值为拌合用水量的预估值；保持乳化沥青预估值不变，以用水量预估值为中值，以0.5%为梯度，分别拌和5-7组不同用水量的混合料，进行旋转压实试验，基于有效功理论计算公式，通过总液体用量—有效功拟合曲线，确定总液体最佳用量；压头压应力设定为660kpa时，有效功均值公式：，压头压应力设定为600kpa时，有效功均值公式：，其中，— 有效功均值J；—加权位移均值mm;— i次压实对应试件高度mm;— j次压实对应试件高度mm；i、j—压实次数；（5）确定乳化沥青最佳用量保持总液体最佳用量不变，以乳化沥青预估值为中值，以乳化沥青用量的0.5%为梯度；分别拌和5组不同乳化沥青用量的混合料，在室内常温条件下堆料静置2.5h，用体积法进行压实沥青混合料密度试验，测得混合料的体积密度G_wb，目标空隙率7%，由乳化沥青用量—空隙率拟合曲线，求算出目标空隙率对应的最佳乳化沥青用量；计算乳化沥青冷再生混合料的最大理论密度，式中：— 乳化沥青冷再生混合料最大理论密度，g/cm³；— 乳化沥青冷再生混合料质量，不包含拌和用水，%；— 各种矿料的掺配比例，%；— 各种矿料的表观相对密度，g/cm³；EA— 乳化沥青的掺配比例，%；—乳化沥青密度，g/cm³；—水的百分含量，%；—水的密度，g/cm³；计算空隙率：，——乳化沥青冷再生混合料压实件体积密度，g/cm³;——乳化沥青冷再生混合料最大理论密度，g/cm³（6）力学指标检验将脱模试件置于30℃鼓风烘箱中养生，养生过程中定期检测试件重量变化，达到恒重，停止养生，劈裂试验检测不同乳化沥青用量下劈裂强度，劈裂强度不小于0.5Mpa，为合格。