一种高温合金削料的清洗处理方法

摘要

本发明公开了一种高温合金削料的清洗处理方法，包括削料的预处理分检、装箱、配制清洗液、加温、清洗、烘干、压块、重熔步骤。经过上述方法处理后可以获得高温合金重熔后的铸锭化学成分能够和高温合金削料在被加工前材料一致的化学成分，极大提高了高温合金屑料的利用价值和资源再生利用。

主权项

一种高温合金削料的清洗处理方法，其特征在于:具体操作步骤如下：（1）将高温合金车削进行预处理分检，人工将车削堆放在干净的地面上，用铁钩子将车削分开进行分检处理，去除车削中的非金属杂质物;（2）清洗高温合金车削用箱的制作：用厚度为4～6mm牌号304不锈板，在钢板打孔Φ6～Φ8mm，相互间距15～20mm均匀排布，然后将其焊成箱1m*1m方箱，底部进行加焊，上口两边焊接吊钩，箱子尺寸也可以根据清洗水槽尺寸的大小进行制作确定；（3）将分检好的高温合金车削料进行装箱，每箱上口预留一点空间不要太满，标识清楚车削钢种牌号、数量；（4）在槽内放入水，配入10%的氢氧化钠NaOH清洗液，将配制好的清洗液加热至40℃～60℃，再将装好箱的车削料吊入清洗液中浸泡15‑20分钟，然后吊放至清水中浸泡5分钟，然后用清水冲洗干净；（5）将清洗干净的车削晾干无水，吊入电炉中进行烘烤，烘烤温度：400℃‑480℃；保温2h，目的是将车削表面水分排除，以满足熔炼要求铸锭；（6）将车削用金属打包机进行压块打包制块状，便于熔炼时投炉进行熔炼；（7）将高温合金车削用中频感应炉进行熔炼铸锭等到高温合金本身一致的化学成分；（8）经过熔炼铸锭可为高温合金原材料，按返回比例配入真空冶炼或感应炉冶炼，积大的提高高温合金车削的利用价值，节约大量资源。