镁合金板材轧制过程量化润滑方法

摘要

本发明公开一种镁合金板材轧制过程量化润滑方法，根据镁合金材料特性、轧制工艺制度、设备条件，确定满足界面润滑需要的润滑剂量；还要根据板材面积、轧制速度、界面温度，确定润滑剂的烧损量，综合考虑，“量化”向辊面喷涂润滑剂；另外，还提出润滑剂质点要附着于与入口侧轧辊中心水平面呈45°夹角范围的辊面上；为改善咬入和减少烧损，采用适时分段的供油方法，即板材头部咬入后供油，板材尾部进入辊缝时停止供油。按照本发明提出的量化润滑方法实施润滑，轧制镁合金板材，经过宏观观察，轧后辊面、板面光亮，辊面未发生黏附现象，满足润滑需求，经测定，施加润滑剂轧制后，板面粗糙度与辊面接近，板面粗糙度降低。

主权项

镁合金板材轧制过程量化润滑方法，其特征在于，包括以下步骤：1）、第N道次轧制前，测量镁合金板材轧制时入口侧板厚H、板宽B、板长L、入口板速Vo、辊速Vr、出口侧板厚h、轧辊表面粗糙度R1和镁合金板材表面粗糙度R2；N为正整数；2）、开始第N道次轧制时，调节上下两个喷嘴分别向上轧辊和下轧辊匀速喷洒润滑油；第N道次对应的轧制时间t内，两个喷嘴总的供油量为：Q=n2t BVo(ξ0ρ+qT)                                （11）其中，n=0.8‑1.2；ξ0为入口油膜厚度；ρ‑‑润滑油密度，g/cm3；qT为润滑油单位时间单位面积上的烧损量，g/s·m2；t为轧制时间，t=L/Vo；ξ0=2λKRa/(λ+1)                                          （5）其中，λ=1/（1－ε），Ra=(R12+R22)1/2；ε为加工率；K为润滑系数。