发明名称 |
利用天然气催化转化生产气基直接还原铁的方法及系统 |
摘要 |
本发明涉及一种利用天然气催化转化生产气基直接还原铁的方法和系统。上述方法包括以下步骤:对天然气进行精脱硫处理;使天然气与净化尾气混合成原料混合气,与含氧气体在催化转化炉的烧嘴出口处燃烧,得到高温混合气;高温混合气在催化转化炉中与催化剂接触,转化得到高H2和CO浓度的合成气;使转化后得到的合成气直接进入竖炉还原氧化铁生产还原铁,竖炉的还原尾气经过冷却除尘净化后得到净化尾气。本发明还提供了一种用于上述方法的利用天然气催化转化生产气基直接还原铁的系统。 |
申请公布号 |
CN103525966A |
申请公布日期 |
2014.01.22 |
申请号 |
CN201310464503.X |
申请日期 |
2013.10.08 |
申请人 |
中国石油大学(北京);北京中石大新能源研究院有限公司 |
发明人 |
周红军;余长春;李然家;周广林;吴全贵 |
分类号 |
C21B13/02(2006.01)I;C21B13/14(2006.01)I |
主分类号 |
C21B13/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京三友知识产权代理有限公司 11127 |
代理人 |
姚亮 |
主权项 |
一种利用天然气催化转化生产气基直接还原铁的方法,其包括以下步骤:对天然气进行精脱硫处理,使其含硫量≤10ppm;使精脱硫处理后的天然气与净化尾气混合成原料混合气,与含氧气体在催化转化炉的烧嘴出口处燃烧,控制火焰温度为1100‑1800℃,得到高温混合气,其中,原料混合气和/或含氧气体中添加有CO2、含CO2的气体和/或水蒸汽;高温混合气与催化转化炉中的催化剂接触,使高温混合气中的烃类在催化剂上与CO2发生转化反应,燃烧反应产生的热量为转化反应提供热量,转化得到高H2和CO浓度的合成气,催化转化炉的出口处的合成气的温度控制为850‑1050℃;使转化后得到的合成气直接进入竖炉还原氧化铁生产还原铁,竖炉的还原尾气经过冷却除尘净化后得到净化尾气。 |
地址 |
102249 北京市昌平区府学路18号 |