发明名称 |
防止超超临界锅炉中氧化皮产生及脱落的工艺方法 |
摘要 |
一种防止超超临界锅炉中氧化皮产生及脱落的工艺方法,首先在锅炉高温受热面上增加设置壁温测点,然后通过设置A-A风风箱,并使A-A风的喷口在水平和垂直方向进行摆动,来减弱炉膛内空气气流的残余旋转,减少炉膛出口两侧烟温偏差,并利用优化锅炉吹灰方式、优化锅炉启停机运行方式和优化锅炉给水加氧运行方式来进一步调整锅炉受热面的热偏差。本发明在锅炉效率不改变的情况下,有效控制了锅炉受热面管壁温度及温度变化速度,避免了局部超温,控制了氧化皮大规模脱落的问题。 |
申请公布号 |
CN103528042A |
申请公布日期 |
2014.01.22 |
申请号 |
CN201310543701.5 |
申请日期 |
2013.11.06 |
申请人 |
江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司 |
发明人 |
蒋跃军;刘效东;高向阳;祁永峰;杨俊祥;陈雪峰;孙建军;秦毅;藤利辉;王力强;刘进峰;蒙殿武;王鑫 |
分类号 |
F22B37/02(2006.01)I;F22B37/38(2006.01)I |
主分类号 |
F22B37/02(2006.01)I |
代理机构 |
上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 |
代理人 |
张妍 |
主权项 |
一种防止超超临界锅炉中氧化皮产生及脱落的工艺方法,其特征在于,该工艺方法包含以下步骤:步骤1、在锅炉高温受热面上增加设置壁温测点;步骤2、调整锅炉受热面的热偏差;步骤2.1、设置A‑A风风箱,并使A‑A风的喷口在水平和垂直方向进行摆动,来减弱炉膛内空气气流的残余旋转,减少炉膛出口两侧烟温偏差;步骤2.2、优化锅炉吹灰方式;降低锅炉右侧后屏过热器和末级再热器的受热面的吹灰频率;步骤2.3、优化锅炉启停机运行方式;控制锅炉在启停和升降负荷过程中的温度变化率<2℃/min;锅炉停炉之后不允许强制通风冷却;步骤2.4、优化锅炉给水加氧运行方式;给水溶氧控制在10—20微克/升。 |
地址 |
226246 江苏省南通市启东市秦潭 |