发明名称 |
含氰尾矿浆O&R无害化处理工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种含氰尾矿浆O&R无害化处理工艺,是由矿浆浓缩步骤、2R处理步骤和氧化步骤构成;所述的矿浆浓缩步骤是利用浓密设备提升矿浆质量百分比浓度到50%~55%;所述的2R处理步骤是将强碱性阴离子交换树脂按10g/L~30g/L的投加量加入到浓缩后的尾矿浆中,去除掉尾矿浆中的(亚)铁氰化物;同时具有金的回收作用。所述的氧化步骤是采用臭氧氧化法,氧化分两个阶段,第一阶段氧化在2R处理前,通过臭氧氧化处理掉大部分的可释放氰化物、硫氰根离子、还原性物质,使可释放氰化物浓度低于30mg/L,硫氰根离子浓度低于10mg/L。第二阶段氧化在2R处理后,通过臭氧氧化处理掉剩余的氰化物,使得氰化物的总浓度低于0.5mg/L;在氧化阶段投加活性炭、硫酸铜,增强氧化效果;炭还具有吸附作用,能回收一部分尾矿浆中的金。 |
申请公布号 |
CN103523964A |
申请公布日期 |
2014.01.22 |
申请号 |
CN201310507284.9 |
申请日期 |
2013.10.25 |
申请人 |
长春黄金研究院 |
发明人 |
范亚锋;李哲浩 |
分类号 |
C02F9/04(2006.01)I;C02F103/10(2006.01)N |
主分类号 |
C02F9/04(2006.01)I |
代理机构 |
长春市四环专利事务所 22103 |
代理人 |
张建成 |
主权项 |
一种含氰尾矿浆O&R无害化处理工艺,该工艺是由矿浆浓缩步骤、2R处理步骤和氧化步骤构成;所述的矿浆浓缩步骤是利用浓密设备提升矿浆质量百分比浓度到50%~55%,浓密后的上清液回用于选厂工艺,高浓度矿浆进入下一步处理流程,浓密原理是利用重力沉降进行固液分离;所述的2R处理步骤是将强碱性阴离子交换树脂按10g/L~30g/L的投加量加入到浓缩后的尾矿浆中,去除掉尾矿浆中的(亚)铁氰化物;所述的氧化步骤是采用臭氧氧化法,氧化分两个阶段,第一阶段氧化在2R处理前,通过臭氧氧化处理掉大部分的可释放氰化物、硫氰根离子、还原性物质,使可释放氰化物浓度低于30mg/L,硫氰根离子浓度低于10mg/L;第二阶段氧化在2R处理后,通过臭氧氧化处理掉剩余的氰化物,使得氰化物的总浓度低于0.5mg/L;同时,在氧化阶段投加活性炭、硫酸铜,增强氧化效果;炭还具有吸附作用,能回收一部分尾矿浆中的金。 |
地址 |
130012 吉林省长春市南湖大路6760号 |