发明名称 一种营养水磨糯米粉
摘要 本发明公开的一种营养水磨糯米粉,涉及食品加工技术领域;是由糯米、糙米、红薯、白芍、桃仁、土豆、茯苓、葛根、海带和山药制成,其制备过程包括:备料,糯米与糙米预处理,红薯预处理,白芍预处理,茯苓预处理,海带预处理,山药预处理,葛根预处理,土豆预处理,桃仁预处理,糯米粉合成;具有营养价值较高、适合制作各种食品、且适合各年龄层次人群食用,还具有养血柔肝、利水渗湿、健脾宁心、降糖降脂、补脾养胃、生津益肺、补肾涩精等保健功效;同时,用其制作的食品具有滋性适中、易食用、口感柔软爽滑、水煮不浑汤等特点,可用于制作汤圆、糯米糍、小圆子等食品,还可用于制作冰淇淋、水果羹等食品。
申请公布号 CN103519057A 申请公布日期 2014.01.22
申请号 CN201310492272.3 申请日期 2013.10.19
申请人 周太平 发明人 周太平;周继灵;蔡忠央;游国华
分类号 A23L1/10(2006.01)I;A23L1/30(2006.01)I 主分类号 A23L1/10(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种营养水磨糯米粉,其特征在于是由下列按重量份的原料制备而成:糯米  70‑80    糙米5‑10    红薯2‑4    白芍1‑3桃仁   1‑3     土豆3‑5     茯苓1‑3    葛根1‑3海带  0.5‑1    山药1‑3;其制备方法如下:A、备料:按照上述重量份分别取各原料,备用;B、糯米与糙米预处理:a、糯米预处理:将备用的糯米,投入1‑4倍重量的清水中,在10‑25℃浸泡,使其膨化,过滤,得膨化糯米,备用;b、糙米预处理:将备用的糙米,投入1‑1.5倍重量、35‑45℃的温水中浸泡5‑10小时,使其颗粒膨化,过滤,得膨化糙米,备用;c、混合:将备用的膨化糯米和膨化糙米投入混合机中混合,然后投入石碓中,在0‑10℃下磕制30‑60min,得到混合粗粉,备用;C、红薯预处理:将备用的红薯除去表皮,投入煮沸的水中,煮至其全熟;然后,将全熟的红薯投入研磨机中处理,经80‑120目筛网过滤,收集滤出的粉末,得红薯粉,备用;D、白芍预处理:将备用的白芍,粉碎成20‑40目的颗粒,置于提取罐中,再加入2‑5倍重量、体积浓度为50‑80%的食用乙醇,煮沸提取1‑1.5小时,过滤,得白芍醇提液;再将白芍醇提液在50‑65℃下浓缩至原体积的1/5‑1/2,得白芍醇提浓缩液;接着向白芍醇提浓缩液中加入占其重量4.2‑7.6%的硅胶,在温度为35‑45℃、压力为0.04‑0.1MPa的条件下处理30‑45min,且全程按顺时针方向搅拌,然后经管式离心机过滤,收集白芍醇提离心液;再向白芍醇提离心液中加入占其重量10‑15%的变性淀粉、10‑15%的麦芽糊精、0.1‑0.5%的甜菊糖,混合均匀,经喷雾干燥,得白芍干粉,备用;E、茯苓预处理:将备用的茯苓,投入1‑4倍重量的清水中,煮沸提取1‑1.5小时,过滤,得一次水提液;再向余渣中加入同等重量的清水,煮沸提取0.5‑1.0小时,过滤,得二次水提液;合并两次水提液,得茯苓 水提液;再保持水提液温度为35‑50℃,在常压下过葡聚糖凝胶柱,控制流速为25‑30L/h,收集过葡聚糖凝胶柱的上柱液,备用;然后,将过葡聚糖凝胶柱的上柱液加热至45‑50℃,在压力为1.5‑3.0MPa压力下过酸性氧化铝柱,流速为30‑45L/h,收集过酸性氧化铝柱的上柱液,备用;再将过酸性氧化铝柱的上柱液在2.5‑4.0MPa压力下经膜孔径为1‑10nm微滤膜过滤,收集滤液;然后,将滤液在真空条件下浓缩至原体积的1/5‑1/2,得浓缩液;再向浓缩液中加入占其重量0.5‑1.2%的碳酸氢钠粉末,拌匀,在常温常压下静置25‑50min,然后经5000‑10000转/min的高速离心机离心,收集离心液,即为茯苓液,备用;F、海带预处理:将备用的海带投入1‑2倍重量的植物油中,在80‑110℃处理10‑15min,过滤;再将海带沥干表面残留的植物油,放入干燥箱中,在60‑80℃下干燥1‑2小时,得处理海带,备用;G、山药预处理:将备用的山药去除表皮,放入耐高压的容器中,同时加入占其重量30‑45%的清水,在压力为1.5‑2.0MPa、温度为45‑75℃的条件下,处理15‑20min,得处理山药,备用;H、葛根预处理:将备用的葛根洗净,投入1‑1.5倍重量的沸水中,煮至葛根熟透,过滤,收集葛根渣;再将葛根渣放入研磨机中处理,得葛根浆料;然后向葛根浆料中加入占其重量10‑20%的蜂蜜,搅拌均匀,得葛根浆,备用;I、土豆预处理:将备用的土豆放入沸水中,煮至土豆熟透,过滤,再将熟透的土豆粉碎,过60‑100目网,得土豆泥;接着向土豆泥中加入占其重量35‑50%的清水,同时加入占其重量0.1‑0.25%的中性蛋白酶、0.2‑0.4%的α‑淀粉酶,混合均匀,在25‑36℃下酶解1‑5小时,得酶解土豆泥;然后再向酶解土豆泥中加入占其重量10‑25%的清水,同时将其加热至70‑100℃,恒温保持15‑25min,得处理酶解土豆泥;再将处理酶解土豆泥在0.15‑0.20MPa压力下经板框压滤机过滤,收集滤出的液体,得土豆浆,备用;J、桃仁预处理:将备用的桃仁粉碎成40‑60目颗粒,在1‑5℃下经冷压榨处理,得桃仁液与桃仁渣;再将桃仁渣投入容器中,加入2‑4倍重 量、体积浓度50‑75%的食用乙醇,煮沸提取0.5‑1.5小时,过滤,得桃仁醇提液;将桃仁醇提液与桃仁液合并,一起投入混合机中混匀,得混合液;向混合液中加入占其重量0.2‑1.2%的蔗糖酯,在30‑50℃下搅拌2‑3小时,接着将其在0‑10℃放置2‑4小时,得掺和液;再将掺和液在真空度0.04‑0.07MPa、温度为45‑70℃的浓缩器中浓缩至原体积的1/5‑1/2,得浓缩液;再向浓缩液中加入占其重量15‑25%的变性淀粉,搅拌均匀,再经喷雾干燥,得桃仁细粉,备用;K、糯米粉合成:a、初混粉碎:将备用的混合粗粉、红薯粉、处理海带、处理山药混合均匀,粉碎成80‑120目的颗粒,得粗混料,备用;b、水磨:在常温常压下,将备用的粗混料投入水磨机中处理,反复水磨2次,直到水液中的固形物含量在35‑40%,得水磨浆液,备用;c、压滤:将备用的水磨浆液在0.12‑0.15MPa的压力下,经板框压滤机过滤,收集板结的块状物料,备用;d、复混:将备用的块状物料、茯苓液、葛根浆、土豆浆、白芍干粉、桃仁细粉,混合均匀,得复混料,备用;e、均质:将备用的复混料投入均质机中,进行均质、匀化处理,得均质料,备用;f、干燥:将备用的均质料送入气流干燥设备中,进行循环干燥,得糯米干粉,备用;g、粉碎:将备用的糯米干粉加入至振动研磨机中,控制频率为50‑60Hz、振幅为10‑15mm,研磨20‑40min,收集滤出的粉末,即得营养水磨糯米粉。
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