甲醇或二甲醚和甲苯生产二甲苯的反应装置

摘要

本发明涉及一种甲醇或二甲醚和甲苯生产二甲苯的反应装置，主要解决现有技术中对二甲苯收率较低的问题。本发明通过采用主要包括快速流化床反应器反应区2、第二密相床4、汽提器6、再生器18、预接触区25，第二密相床4位于反应区2顶部，下部开有至少两个催化剂出口，一个出口通过催化剂循环管5与反应区2相连，另一个出口与汽提器6相连，汽提器6底部开有催化剂出口与再生器18相连，再生器18上部与脱气区20相连，脱气区20下部开有催化剂出口与预接触区25相连，预接触区25下部开有催化剂出口与反应区2相连；其中，再生器18型式为提升管的技术方案，较好地解决了该问题，可用于二甲苯的工业生产中。

主权项

一种甲醇或二甲醚和甲苯生产二甲苯的反应装置，由原料进料管线(1)，快速流化床反应器反应区(2)，气固快速分离设备(3)，第二密相床(4)，催化剂循环管(5)，汽提器(6)，烟气出口管线(7)，气固旋风分离器(8)，流化床反应器沉降区(9)，集气室(10)，产品物流出口管线(11)，水蒸气进料管线(12)，待生斜管(13)，汽提器顶部气相出口(14)，再生斜管(15)，第二密相床流化介质进料管线(16)，再生介质进料管线(17)，提升管再生器(18)，脱气介质进料管线(19)，脱气区(20)，提升管出口粗旋(21)，气固旋风分离器(22)，预接触介质进料管线(23)，再生斜管(24)，预接触区(25)，预接触区气相进入第二密相床管线(26)组成；第二密相床(4)位于反应区(2)顶部，第二密相床(4)下部开有至少两个催化剂出口，一个出口通过催化剂循环管(5)与反应区(2)相连，另一个出口与汽提器(6)相连，第二密相床(4)上部与沉降区(9)相连，沉降区(9)内设有气固旋风分离器(8)，汽提器(6)底部开有催化剂出口与再生器(18)相连，再生器(18)上部与脱气区(20)相连，脱气区(20)下部开有催化剂出口与预接触区(25)相连，预接触区(25)下部开有催化剂出口与反应区(2)相连，预接触区(25)上部开有气相出口与第二密相床(4)相连；其中，再生器(18)型式为提升管；所述流化床反应器反应区床层密度为50～150千克/米3，第二密相床的床层密度为200～600千克/米3；快速流化床反应器反应区的反应条件为：反应压力以表压计为0.01～2.0MPa，反应温度为325～500℃，气相线速为0.9～1.8米/秒，催化剂平均积碳量质量分数为0.1～1.0％；预接触区温度为500～600℃，预接触区床层密度为300～600千克/米3所述催化剂为ZSM‑5，SiO2/Al2O3摩尔比为20～200。