换热内胆制造工艺及多层套筒式换热内胆

摘要

本发明公开一种换热内胆制造工艺，设置涂覆层及内胆胆壁，利用钢珠高速喷射加工内胆胆壁使其表面形成密集均匀的凹凸点后与所述涂覆层结合；利用气体保护焊接实现外封头、内封头及筒身的组成连接；高温培烧将吸热涂覆层与内胆胆壁相互结合；于内胆筒身外层涂布纳米涂料，并覆盖纳米级硅酸化合物组成保温隔热层，该保温隔热层通过聚氨酯发泡后全面覆盖内胆表层；本发明还提供一种满足该工艺的多层套筒式换热内胆，结构简单，安全性高且使用寿命长，无需弯制及切削加工，确保使用过程无爆管、裂管发生，占地面积小，有效节约空间，使用范围广，能适应不同流动性的液体或气体状的热媒和交换介质。

主权项

一种换热内胆制造工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：（1）喷丸处理：设置涂覆层及内胆胆壁，利用钢珠高速喷射加工内胆胆壁使其表面形成密集均匀的凹凸点后与所述涂覆层结合；（2）焊接：利用气体保护焊接实现外封头、内封头及筒身的组成连接； （3）纳米吸热涂覆：高温培烧将吸热涂覆层与内胆胆壁相互结合；（4）保温隔热处理：于所述内胆筒身外层涂布纳米涂料，并覆盖纳米级硅酸化合物组成保温隔热层，该保温隔热层通过聚氨酯发泡后全面覆盖内胆表层；（5）压力测试：充水并在1.5‑2倍压力下进行水压与超压测试，并在1倍工作压力及15%工作压力的水压交替冲击中进行脉动式测试。