发明名称 |
利用焦炉气催化转化生产气基直接还原铁的方法及系统 |
摘要 |
本发明涉及一种利用焦炉气催化转化生产气基直接还原铁的方法及系统。该方法包括以下步骤:将通过常规净化、精脱硫处理和脱不饱和烃处理后的焦炉气与转炉煤气、高炉煤气、净化尾气中的一种或两种以上混合气混合成原料混合气,使原料混合气与含氧气体在转化炉烧嘴出口处燃烧,得到高温混合气;向高温混合气中添加CO2、含CO2的气体和/或水蒸汽,然后使其与催化转化炉中的催化剂接触,转化得到高H2和CO浓度的合成气;合成气直接进入竖炉还原氧化铁生产还原铁,竖炉还原尾气经过冷却除尘净化后得到净化尾气。本发明还提供了一种利用焦炉气催化转化生产气基直接还原铁的系统。 |
申请公布号 |
CN103525964A |
申请公布日期 |
2014.01.22 |
申请号 |
CN201310464490.6 |
申请日期 |
2013.10.08 |
申请人 |
中国石油大学(北京);北京中石大新能源研究院有限公司 |
发明人 |
周红军;余长春;李然家;周广林;吴全贵 |
分类号 |
C21B13/02(2006.01)I;C22B5/12(2006.01)I |
主分类号 |
C21B13/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京三友知识产权代理有限公司 11127 |
代理人 |
姚亮 |
主权项 |
一种利用焦炉气催化转化生产气基直接还原铁的方法,其包括以下步骤:将通过常规净化、精脱硫处理和脱不饱和烃处理后的焦炉气与转炉煤气、高炉煤气、净化尾气中的一种或两种以上混合气混合成原料混合气,使原料混合气与含氧气体在转化炉烧嘴出口处燃烧,得到高温混合气,燃烧时控制火焰温度为1100‑1800℃,其中,精脱硫处理后的焦炉气的硫含量≤10ppm,烯烃和芳烃浓度小于5000ppm;向高温混合气中添加CO2、含CO2的气体和/或水蒸汽,然后使其与催化转化炉中的催化剂接触,使焦炉气中的烃类在催化剂上与CO2和/或水蒸汽发生转化反应,燃烧反应产生的热量为转化反应提供热量,转化得到高H2和CO浓度的合成气,并将催化转化炉出口处的合成气的温度控制为850‑1050℃;催化转化后得到的合成气直接进入竖炉还原氧化铁生产还原铁,竖炉还原尾气经过冷却除尘净化后得到净化尾气。 |
地址 |
102249 北京市昌平区府学路18号 |